生產(chǎn)中,，管材型坯擠出后,，彈簧管設(shè)備，需經(jīng)定徑裝置定徑后,，再進(jìn)一步進(jìn)行冷卻,。冷卻時冷卻裝置長度的確定對于管材的成型很重要，彈簧鋼絲管設(shè)備廠家,，冷卻裝置長度過短,，管材不能充分冷卻，在牽引力的作用下易產(chǎn)生變形;冷卻裝置長度過長,，占地面積大,，操作也不方便，因此冷卻裝置長度必須適當(dāng),。

通常管材擠出時冷卻裝置的長度選擇應(yīng)根據(jù)管材的直徑,、管壁的厚度、管材溫度,、冷卻方式,、冷卻水溫、牽引速度和物料的性質(zhì)等確定,，總的原則是應(yīng)---管材的充分冷卻,，一 般要求冷卻后的管材溫度平均在30c左右。對于普通管材一般為1.5~6m,，管材直徑越大,、壁厚越大,，冷卻裝置長度也越大;對于結(jié)晶性物料,，冷卻長度一般應(yīng)長一些,。

先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度要求。開機(jī)把機(jī)筒內(nèi)的殘余物料盡可能排凈,。升溫至成型溫度后,，趁熱拆下機(jī)頭。排凈機(jī)筒內(nèi)物料后,，停機(jī)并關(guān)閉電源,。松開螺桿冷卻裝置，取出冷卻水管,。在螺桿與減速箱連接處,， 松開螺桿與傳動軸的連接，采用螺桿拆卸裝置從后面頂待螺桿伸出機(jī)筒后,，用石棉布等墊片墊在螺桿上,，再用鋼絲繩套在螺桿墊片處，然后將螺桿拖出,。采用前面拉后面頂,，趁熱拔螺桿。當(dāng)螺桿拖出至根部時,，用另一-鋼環(huán)套住螺桿,，

螺桿從擠出機(jī)拆卸并取出后，應(yīng)平放在平板上,，立即趁熱清理,。清理時應(yīng)采用銅絲刷清除附著的物料，同時也可配合使用脫模劑或礦物油,，使清理更快捷和,，再用干凈軟布擦凈螺桿。待螺桿冷卻后,，用非溶劑擦去螺桿上的油跡,，觀察螺桿表面的磨損情況。對于螺桿表面上小的傷痕,，可用細(xì)砂布或油石等打磨拋光,，如果是磨損---，可采用堆焊等辦法補(bǔ)救,。清理好的螺桿應(yīng)抹上防銹油,，如果長時間不用，pvc吸塵器彈簧管設(shè)備,，應(yīng)用軟布包好,，并且垂直吊放,，防止變形。