切削液油霧產(chǎn)生主要是下面兩種情況:
一,、霧化是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程,。主要是液體對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)部件的沖擊,十堰切削液,,并被其打碎,,形成細(xì)小的液滴懸浮于工作環(huán)境的空氣中。
二,、蒸發(fā)是切削產(chǎn)生的大量熱,,傳遞到切削液表面,,使其沸騰和蒸發(fā),產(chǎn)生油蒸汽,,并與空氣中的小顆粒液滴或其他粒子凝結(jié)成油霧,。
切削液無(wú)論是油基還是乳化液在應(yīng)用中都可能產(chǎn)生油霧或含油的水霧,。油霧大小是按含油量多少來(lái)分,油基切削液比水基切削液產(chǎn)生的油霧要多,半合成切削液比全合成切削液產(chǎn)生的含油的水霧要多,。
大家都知道切割液?jiǎn)幔肯旅鏋榇蠹医榻B一下切割液的分類:
根據(jù)切割液的功能可以排列如下:
潤(rùn)滑性:切削油>;乳化液半合成切削液>;全合成
冷卻性:全合成>;半合成切削>;乳化液>;切削油
防銹性:切削油>;水基切削液乳化液,、半合成切削液,、全合成
清洗性:水基切削液乳化液、半合成切削液,、全合成>;切削油
希望上述內(nèi)容可以幫到大家,,期待與您的合作,切削液加工,,感謝您的支持,。
切削液主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇:金屬及其合金在切削、成形,、處理和保護(hù)等過程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,,又名切削液。在金屬加工過程中,,為了降低切削時(shí)的切削力,,并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低切削溫度,提高刀具---度,,從而提高生產(chǎn)效率,,短期防銹切削液定制,---被加工工件表面粗糙度,,達(dá)到佳的經(jīng)濟(jì)效果,。
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