工具材料的導(dǎo)熱率越高,,越容易從切割區(qū)散熱,這有助于降低切割溫度,。 當(dāng)工具中斷或使用切削液時,,它經(jīng)常受到大的熱沖擊溫度變化很大,因此工具內(nèi)部會出現(xiàn)裂縫并導(dǎo)致破損,。 工具材料承受熱沖擊的能力可以用熱沖擊系數(shù)r表示,。 r定義為:r = lambda_b1-u/ ealpha:λ熱導(dǎo)率; _b--抗拉強(qiáng)度; mu - 泊松比; 電性模量; a - 熱膨脹系數(shù)。 導(dǎo)熱系數(shù)大,,易散熱,,降低工具表面溫度梯度; 熱膨脹系數(shù)小,可減少熱變形; 彈性模量小,,可以減小熱變形引起的交變應(yīng)力幅值; 有利于---熱變形,。 材料的抗沖擊性。 成型刀片具有---抗熱沖擊性的刀具材料可以使用切削液加工,。 ---的工藝性能 為了便于制造工具,,要求工具材料具有---的加工性能,例如鍛造性能,,熱處理性能,,高溫塑性變形性能和研磨性能。
異形刀片操作注意事項:
1 ,,異形刀片為使用者依不用的材料設(shè)計不同的刀具,,主要分為五大類:弧形刀片、齒形刀片,、梯形刀片,、鋸齒刀片、異形刀片
等,。使用者需依照不同的材料選擇用不同的刀具,,異形剪刀片,,以達(dá)到切削的效果及---程度,避免刀具因過大的壓力而扭斷,,所有的刀具均以順時針旋轉(zhuǎn)而設(shè)計,。
2、所有刀具在制作完成之際,,均通過平衡檢測,,---沒有徑跳的疑慮,為再次保障刀具在使用中無擺動和跳動,,清注意選擇機(jī)械設(shè)備和優(yōu)良的夾套,。
3、夾套-定要選用合適的尺寸 ,,若發(fā)現(xiàn)夾套已有不夠圓或是磨損的情況,,異形刀片,會導(dǎo)致夾套無---常且正確的夾緊刀具,,請立即更換具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的夾套,,避免刀具在高速旋轉(zhuǎn)之下產(chǎn)生柄部震動,飛脫或扭斷的危險情況,。
4,、刀具柄部的裝設(shè)應(yīng)按照歐盟規(guī)定,例如12.7mm柄徑的夾持---必須達(dá)到24mm ,,以保持刀柄應(yīng)有的壓力承受范圍,。
5、轉(zhuǎn)速的設(shè)定:外徑較大的刀具應(yīng)按照以下轉(zhuǎn)速表設(shè)置,,并緩慢推進(jìn),,異形刀片加工廠,保持均勻的推進(jìn)點速度,,切勿在切削過程中停止推進(jìn)的動作,。
6、當(dāng)?shù)毒呤褂免g了,,數(shù)控異形刀片,,請更換新的刀具,切勿繼續(xù)使用,,以免發(fā)生刀具斷裂和意外,。
7、使用刀具時請選用刀刃長度大于工作物件,,例如欲銑12.7---的溝槽,,清選用25.4mm刀刃長度的刀具, 避免選用12.7mm
8,、操作加工時,,請使用者佩戴安全眼鏡,,安全推把,使用桌上型機(jī)器設(shè)備是也需使用防反彈裝置,,避免工作物件在高速切削時反彈產(chǎn)生意外,。
異型刀片的裝夾部分:
異型刀片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類,。異型刀片依靠內(nèi)孔套裝在機(jī)床的主軸或心軸上,,借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩,如圓柱形銑刀,、套式面銑刀等,。
異型刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種,。車軔,、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆,、立銑刀等刀具,,切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。很多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成,,而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成,。
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