o形圈密封---良,，工作壽命高，動(dòng)態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,，可達(dá)數(shù)十倍,，在某些條件下可與密封基體同壽命,。
o形圈摩擦阻力小，動(dòng),、靜摩擦力相等,，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速,、低壓下運(yùn)動(dòng)的“爬行”現(xiàn)象,。
o形圈高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能,。
o型圈
o型圈
o形圈---的自潤(rùn)滑性能．可作無(wú)油潤(rùn)滑密封,。
o形圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便,。
o形圈工作壓力：0-300mpa,；工作速度：≤15m/s；工作溫度：-55-250度,。
o形圈適用介質(zhì)：液壓油,、氣、水,、泥漿,、、乳化液,、水-乙二醇,、酸。
歡迎登陸：o形圈
廣東愛(ài)沃液態(tài)硅膠密封圈定制開(kāi)模,，生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工,，涉及行業(yè)有：壓力鍋密封件o型圈，新能源密封圈,，燃料電池密封圈,，馬桶硅膠密封圈等，汽配,，廚衛(wèi)等,，16年的定制加工經(jīng)驗(yàn)，歡迎咨詢(xún)：
o形圈的修邊分為手工,、機(jī)械和冷凍等三類(lèi):
1.手工修邊,。操作者手持刀具，沿著產(chǎn)品的外緣,，將溢邊逐步修去,。這是原始的方法。效率低,、難---,，---對(duì)尺寸較小,，精度要求高的o形圈難以做到、于凈,，而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部,。往往留下齒痕、缺口,，從而留下漏油,、漏氣等影響密封的后遺問(wèn)題。另外,。手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴(lài)也很---,。
2.機(jī)械修邊。為了提和,，o型密封圈模具怎么設(shè)計(jì)，出現(xiàn)了機(jī)械修邊,。常見(jiàn)的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的電動(dòng)修邊機(jī),。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊,。則可設(shè)計(jì)成雙刃,、多刃口。以實(shí)現(xiàn)一次完成,。機(jī)械修邊的加工精度超過(guò)手工修邊,，效率也有---提高，---對(duì)一模多腔的產(chǎn)品而言,，可以按照產(chǎn)品的排列與分布,，設(shè)計(jì)出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后,�,？烧嫣咨希淮瓮瓿蓻_切,。在加熱的配合下,，一次能修幾十個(gè)。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好,，密封圈模具,，防止過(guò)高后粘連。
3.冷凍修邊,。將---好的成品連同廢邊,，在冷凍條件下進(jìn)行除邊。該技術(shù)是由日本的昭和碳酸與國(guó)內(nèi)的昭凌精密共同發(fā)明改進(jìn),，幾十年來(lái),，隨著冷凍介質(zhì)的選擇,、換代以及機(jī)械動(dòng)作的改進(jìn)，冷凍修邊也經(jīng)歷了幾代改進(jìn),，日臻成熟和完善,，工作效率和加工都有了明顯的提高。
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o型圈是在所有密封產(chǎn)品中應(yīng)用廣的一種，生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單,，應(yīng)用的材質(zhì)較多,。o型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力,，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果,，小于時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏。
在產(chǎn)品多次試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn),，o型密封圈的損壞的大部分原因,，并不是來(lái)自于o型圈的設(shè)計(jì)或者是壓力，---的設(shè)計(jì)如果只是單方面的增大壓力,，并不會(huì)造成o型密封圈的損壞,，---的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。
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