空壓清洗的方法:先把空壓機運轉(zhuǎn)幾分鐘,,機油達到常溫;關(guān)閉空壓機,,等內(nèi)部壓力泄完,,打開加油蓋,倒進空壓機清洗劑,,擰緊加油蓋,;打開空壓機運轉(zhuǎn)30分鐘,;放掉舊機油,然后加進新機油,。一般清洗后的空壓機溫度會下降10度左右,。
三、耗油過多
1,、故障原因:
a,、油位過高
b、油氣分離器濾芯失效
c,、泡沫過多
d,、油冷卻器表面被堵塞
e、用油不對
2,、排除方法:
a,、檢查油位,壽力空壓機,,卸除壓力后排油至正常位置
b,、拆下檢查或更換
c、更換牌號的油
d,、清洗限流孔
e,、更換牌的油
四、噪聲
1,、故障原因:
a、進氣端軸承損壞
b,、排氣端軸承損壞
c,、電機軸承損壞
2、排除方法:
拆下更換
五,、排氣量,、壓力低于規(guī)定值
1、故障原因:
a,、耗氣量超過排氣量
b,、空氣濾清器濾芯阻塞
c、安全閥泄漏
d,、空壓機失效
e,、油氣分離器與缷荷閥間的控制管路上有泄漏
2、排除方法:
a,、檢查相連接的設(shè)備,,清除泄漏點或減少用氣量
b、拆下檢查,,-時應(yīng)清洗或更換濾芯
c,、拆下檢查,,如修理后仍不密封則更換
d、與制造廠聯(lián)系,,協(xié)商后檢查壓縮機
e,、檢查管理及連接處,若有泄漏則需修補
六,、停機后空氣油霧從空氣濾清器中噴出
1,、故障原因;
空壓機單向閥泄漏或損壞
2、排除方法:
拆下檢查,,如有-則要更換,,并應(yīng)同時更換空氣濾清器濾芯
七、停機后空氣過濾器中噴油
1,、故障原因:
斷油閥堵塞
2,、排除方法:
拆下檢查清洗,繁昌空壓機,,且同時更換空氣濾清器濾芯
八,、運行過程中不排放冷凝液
1、故障原因:
a,、排放管堵塞
b,、自動疏水閥失靈
2、排除方法
a,、檢查并疏通
b,、拆下檢查
九、加載后安全閥馬上泄放
1,、故障原因:
安全閥失靈
2,、排除方法:
拆下檢查更換損壞的零部件
十、空壓機運轉(zhuǎn)正常,、停機后啟動困難
1,、故障原因:
a、使用油牌號不對或用混合油
b,、油質(zhì)粘,、結(jié)焦
c、軸封-漏氣
d,、卸荷閥瓣原始位置變動
2,、排除方法:
a、應(yīng)清潔后換油
b,、拆下更換
c,、重新調(diào)整位置
1、
2、而后每2000個小時,,復(fù)盛空壓機,,更換保養(yǎng)耗材:油氣分離器、機油格,、風(fēng)格,、機油。
3,、應(yīng)注意皮帶松緊狀態(tài),,油位,顯示面板上的顯示狀態(tài),,檢查溫度,、噪音等
4、機器應(yīng)選擇通風(fēng)-,、光線充足,、干燥、空氣清潔而灰塵少的地方,。
5,、機器運行了一段時間后,空壓機租賃,,要檢查安全閥,、溫控器、電磁閥,、散熱器等易造成機器出現(xiàn)故障的配件,,并做好登記,及時處理,。
1、保養(yǎng)耗材應(yīng)使用,,切記不要貪小便宜,。若使用差的耗材,將可能致使機頭卡死等重大故障,。
2,、開機時應(yīng)查看油量位置、皮帶松緊情況,、等其他配件是否正常,。
3、若機器因空載運行超過設(shè)定時內(nèi)時而自動停機,此時不允許進行檢查或維修工作,,空壓機隨時會恢復(fù)運行,,機械檢查必須先切斷電源。
4,、更換保養(yǎng)耗材應(yīng)由人士操作,,否則操作不當(dāng)可能會導(dǎo)致機器出現(xiàn)故障。
5,、不要貪小便宜買格的油,,幾萬元的機頭可比機油貴多了。
6,、機器密碼一般由供應(yīng)商保管,,目的是為防止他人亂操作使空壓機出現(xiàn)故障。
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