煤泥烘干機出現(xiàn)各種問題的原因
1,、內(nèi)部易損件壽命短。
原因:內(nèi)部材質(zhì)的選取不好,,偷工減料,,會導致部件損壞的容易,使用壽命更短,。
2,、物料的干濕程度不均勻,制棒沒有辦法進行正常的工作,。
原因:對烘干機的操作方法不當。
原料成團,。
3,、烘干機廠家在烘干物料后,其中所含的水份必須超過要求的規(guī)定值所產(chǎn)生的,。
原因:根據(jù)生產(chǎn)的能力加料,,而與之相配的熱量不夠。
排除方法:增大爐的溫度,,降低喂料的數(shù)量,。
4、烘干機烘干后的物料終水份小于規(guī)定值,。
原因:熱量供應過多,,或者是濕物料喂入量過少。
解決方法:加強濕物料的喂入數(shù)量,,減少供油,、供氣或供煤量,。
5.下部滑料盆及進風管易堵塞。
原因:配套爐型適用的不恰當,,可以使用高溫沸爐,,改變進風方式。
6,、使用的過程中礦用烘干機上部的滑料盆容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,。
原因:初水份較高
物料粘性大
二次風管布置不合理。
7,、分離器太小,。
解決方法:更換或改造分離器。
在粉煤灰烘干機生活中,,如果烘干機溫度出現(xiàn)偏差,,會---影響粉煤灰烘干機的工作效率,因此,,針對這個問題,,我們要嚴肅探討,玻璃粉烘干機價格,,粉煤灰烘干機溫度或高或低到底原因何在,?
分析結(jié)果:
1粉煤灰烘干機的電機風葉逆轉(zhuǎn),導---機呈現(xiàn)-情況并且溫度不斷升高,,---影響了電機的正常運轉(zhuǎn),,---時還會造成電機燒毀,此時可斷開電源轉(zhuǎn)變電機的---,,使風葉沿正確的方向旋轉(zhuǎn),。
2粉煤灰烘干機電機的-管燒壞,致使電機工作時產(chǎn)生的機械熱量不能及時排出,,存積在電機內(nèi)部,,造成電機的溫度升高,影響電機的使用壽命和工作效率,,玻璃粉烘干機廠家,,此時要及時停機并對燒壞的-管進行更換,使電機產(chǎn)生的工作熱能能及時排出,。
3粉煤灰烘干機的電機的-管導電線燒壞,,-管導電線也是電機散熱的一個緊張原件,滾筒式玻璃粉烘干機,,如果呈現(xiàn)斷裂就不能及時將熱量傳導出去,,使電機的溫度逐漸升高,一旦超過了電機的承受能力,保險裝置就會斷裂,,直接導致粉煤灰停止工作,,影響整個生產(chǎn)線的工作進程,因此工作人員在安置和更換-管導電線時,,要選擇材質(zhì)較好的電線,,---粉煤灰烘干機可以安全穩(wěn)定的工作。
由此看來,,主要原因在于電機故障,,所以在粉煤灰烘干機操作中,要---對電機進行檢查和記錄,,避免此種情況的發(fā)生,。
轉(zhuǎn)筒烘干機又稱回轉(zhuǎn)烘干機或滾筒烘干機,湖北玻璃粉烘干機,,是一種用于處理大量物料的烘干機,。因其操作---、操作靈活,、適應性強,、加工能力大,廣泛應用于水泥,、礦山,、建材、化工,、糧食,、復合肥生產(chǎn)等行業(yè)。轉(zhuǎn)筒烘干機一般適用于干燥顆粒狀的物料,,如煤泥,、砂子等,當它們與過于潮濕的膏狀物料接觸時,,可以與物料部分混合,。
轉(zhuǎn)筒烘干機結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒式烘干機由1、筒體;2,、前輥圈;3、后輥圈;4,、齒輪;5,、擋輥;6、拖輥;7,、小齒輪;8,、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12,、熱風道,,13、進料溜槽;14,、爐體等部分組成,,另外可根據(jù)用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機,、皮帶輸送機,、量給料機、旋風除塵器,、引風機等,。
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