破碎斗的操作步驟
1,、不得在挖掘機履帶側(cè)操作破碎斗,。
2、不能讓破碎斗直接下落來擊碎石塊,。破碎斗直接下落來碎石的話,破碎斗或挖掘機會承受過大的力,,這樣容易損壞挖掘機,、裝載機部件。
3,、破碎斗工作時的較佳液壓油溫度為50-60℃,,較高不得超過80℃,。否則,應(yīng)減輕破碎斗的負載,。
4,、破碎斗使用的工作介質(zhì),通�,?梢耘c主機液壓系統(tǒng)用油一致,。
5、釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤滑油或符合鈣基潤滑油(mos2)進行潤滑破碎斗,,且每臺班加注一次,。
6、使用時破碎斗及釬桿應(yīng)垂直于工作面,,以不產(chǎn)生徑向力為原則,。
7、破碎斗若要長期停止使用時應(yīng)放盡氮氣,,并將進,、出油口密封,切勿在高溫和-20℃以下的環(huán)境存放,。在冬天應(yīng)開動引擎5到20分鐘進行預(yù)熱,,在低溫下進行破碎作業(yè),這樣很容易損壞破碎斗的各個零部件,,如活塞,、密封件等。
1.技術(shù)分類
主要有三修復(fù)技術(shù):物理修復(fù)技術(shù),、化學(xué)修復(fù)技術(shù)和生物修復(fù)技術(shù),。
2.技術(shù)選擇
(一) 因地制宜原則
土壤污染修復(fù)技術(shù)的選擇受到很多因素影響:環(huán)境條件、污染物來源和毒性,、污染物目前和潛在的危害,、土壤的物理化學(xué)性質(zhì)、土地使用性質(zhì),、修復(fù)的有效期,、公眾接受程度以及成本效益等。所以,,在實際應(yīng)用時要根據(jù)實際情況選擇適合的技術(shù)方法,。
(二) 可行性原則
土壤修復(fù)設(shè)備針對不同類型的污染土壤在選擇修-法時應(yīng)考慮兩方面可行性:經(jīng)濟可行性,應(yīng)考慮污染地的實際情況和經(jīng)濟承擔(dān)能力,,花費不宜太高,;技術(shù)可行性,所采用的技術(shù)必須-,、可行,能達到預(yù)期的修復(fù)目的。
(三) 保護耕地原則
我國地少人多,。耕地資源緊缺,,選擇修復(fù)技術(shù)時,應(yīng)充分考慮土壤的二次污染和持續(xù)利用問題,,避免處理后土壤完全喪失生產(chǎn)能力,,如玻璃化技術(shù)、熱處理技術(shù)和固化技術(shù)等,。
挖機破碎斗型號
挖機破碎斗tit750,、tit900、tit1300三個型號,,2.85噸,、4噸、5.65噸,,口徑75厘米,、90厘米、130厘米,。
我們破碎斗出料20-36噸挖機可以適配tit900的破碎斗.打出的料,,可大可小,裝載機阿魯篩分斗,,調(diào)節(jié)方式為斗體后面的墊板數(shù)量來調(diào)節(jié),。墊板越多,出料越小,,墊板越少,,出料越大。型破碎斗,,可替代大型破碎機,,隨走隨破,節(jié)省運輸費用和原料費用,,利潤大大提高,。目前有tit750和tit900he tit1300三個機型。
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