用pvc粉料生產(chǎn)pvc透明軟管時(shí)一般可采用錐形雙螺桿擠出機(jī)或者嚙合型異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī)。因雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,,適用于粉料加工,,并且比單螺桿擠出機(jī)有---的混煉、排氣,、反應(yīng)和自潔功能,,而且還具有摩擦產(chǎn)生的熱量少,、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大,、擠出量比較穩(wěn)定,、物料在機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)停留時(shí)間不長(zhǎng)、混合均勻的特點(diǎn),。
雙螺桿---適合于加工熱穩(wěn)定性差的塑料或物料的共混料,。但如果是采用外購(gòu)pvc透明粒料生產(chǎn)軟管,而且管材不是很大時(shí),,則選用單螺桿擠出機(jī)較-,。
雙螺桿擠出機(jī)在剛開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先少量加料,以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料,,待機(jī)頭有物料排出后再緩慢升高喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,,升速時(shí)應(yīng)先升主機(jī)速度,待電流回落平穩(wěn)后再升速加料,,并且使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,。喂料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)(一般為扭矩表的65%~75%),。每次主機(jī)加料升速后,,均應(yīng)觀察幾分鐘,無(wú)異常后,,再升速直至達(dá)到工藝要求的工作狀態(tài),。
雙螺桿擠出機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中,其加料方式通常是饑餓式的,,即擠出過(guò)程中物料沒(méi)有充滿螺桿的螺槽,,這樣有利于物料的混合、塑化及排氣,,以---制品的,。在雙螺桿擠出生產(chǎn)過(guò)程中物料的加料量要控制適當(dāng),一般以使物料2/3程度填充螺桿為佳,。若加料時(shí)使機(jī)筒填充物料太多的話,會(huì)造成物料包住螺桿導(dǎo)致排氣性差且混合效果也會(huì)下降,,甚至從排氣孔冒料,,伸縮管生產(chǎn)設(shè)備,影響制品,。加料---筒填充物料如果太少,,則螺桿下方會(huì)有物料填充,而螺桿上方則無(wú)物料或很少物料填充,,波紋管伸縮設(shè)備,,這樣將造成螺桿上翹,,與料簡(jiǎn)摩擦厲害,易使螺桿與料簡(jiǎn)受損,,而且物料受剪切強(qiáng)度小,,伸縮管設(shè)備,塑化---,,影響制品,。
組合式雙螺桿在安裝時(shí),首先應(yīng)在各組合元件內(nèi)孔及芯軸表面均勻涂上二層薄薄的耐高溫(350°c)的淺色潤(rùn)滑劑,。
將各螺桿元件按要求套裝在螺桿芯軸上,,各元件端面應(yīng)充分靠合,銜接處應(yīng)平滑無(wú)錯(cuò)位,,然后上緊螺桿頭螺釘,。
將兩根螺桿按工作位置并排放置,檢查兩根螺桿的軸向間隙是否均勻一-致,,并且予以調(diào)整,。
將螺桿尾部花鍵涂上薄薄一層耐高溫潤(rùn)滑油后,再將兩根螺桿按螺桿與套筒聯(lián)軸器對(duì)應(yīng)的字頭標(biāo)記位置推人機(jī)筒,,使螺桿尾部與傳動(dòng)箱齒輪軸端面緊密靠合,,再上好套筒緊定螺釘,如需適當(dāng)調(diào)整齒輪軸相位,,可對(duì)帶傳動(dòng)進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車,,pe伸縮管設(shè)備,不得貿(mào)然啟動(dòng)擠出機(jī),。
螺桿安裝完后,,應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車旋轉(zhuǎn)兩周以上,確認(rèn)有無(wú)干涉或刮磨等異�,,F(xiàn)象,。
螺桿安裝無(wú)異常后,再安裝機(jī)頭測(cè)壓測(cè)溫元件等,,注意安裝時(shí)應(yīng)對(duì)各螺釘螺紋表面均勻抹二---鉬,。
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