計量泵是生活中經(jīng)常使用到的,，隔膜計量泵由驅(qū)動系統(tǒng)、曲軸箱,、液壓系統(tǒng)和泵頭四部分組成,。隔膜計量泵工作時，電機驅(qū)動蝸輪蝸桿帶動曲軸轉(zhuǎn)動,，曲軸通過連桿將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運動,，柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內(nèi)、外隔膜，內(nèi),、外隔膜的往復(fù)運動使介質(zhì)腔容積發(fā)生變化,，同時通過進、出口單向閥的控制,，使介質(zhì)從泵頭進口吸入,，從出口排出。當需要改變泵的流量時,，旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)輪,，通過改變曲軸系統(tǒng)的偏心距來控制柱塞行程的大小，使液壓腔受力發(fā)生變化,，從而改變隔膜的往復(fù)運動幅度,，實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié),。

　　故障分析與處理方法

　　計量泵不上量或上量不足的原因與處理方法

　　隔膜失效或單向閥堵塞

　　如果計量泵不上量或上量不足,，

　　首先要檢查單向閥是否堵塞或外層隔膜是否失效。檢查時先拆下泵頭單向閥閥體,，啟動電機,，并調(diào)節(jié)柱塞行程，觀察膜片運動幅度有無變化,，如果膜片隨柱塞行程的大小而改變運動幅度,，則表明膜片完好。然后將水注入單向閥,，若水流不能從入口進入,，或不能從出口流出，則說明單向閥已堵塞,，需要清理,；如果水能從出口流入、入口流出,，則說明單向閥反裝,，需要調(diào)整。發(fā)生單向閥堵塞的情況相當普遍,，因為nsi配料過程中,，雜質(zhì)太多。解決的方法是,，將泵入口管從配料罐底引出改為從罐壁引出,，將管線高度提高，使雜質(zhì)沉淀在罐底,，然后定期排掉,。

　　附油槽進料單向閥損壞

　　計量泵正常工作時，液壓腔充滿液壓油。當腔內(nèi)液壓油不足時,，附油槽內(nèi)的液壓油會通過進料閥補充其不足,，如果該閥損壞，就會導(dǎo)致膜片停止運動或運作幅度不夠,，從而引起泵不上量或上量不足,。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種：閥芯與閥座配合不好；閥體密封環(huán)失效,；閥彈簧失效或其預(yù)緊力不當,。