除草劑草銨現(xiàn)有提純工藝
(1) 制備濃縮液
1-(乙---酰)-溶液經(jīng)---回流酸解后,，得到草銨---鹽反應(yīng)液，然后將草銨---鹽反應(yīng)液減壓蒸餾除去稀---,，得到濃縮液a;向濃縮液a中加入---,，調(diào)節(jié)ph為5～10，分散均勻后升溫繼續(xù)保溫?cái)嚢�,，然后減壓蒸餾除去水,，得到濃縮液b;
(2) 草銨粗品結(jié)晶和固液分離
向濃縮液b中加入浮選溶劑醇，升溫分散均勻后,，降溫,，然后繼續(xù)攪拌至物料分散均勻;在15～50℃浮選溫度下，將攪拌均勻的物料緩慢放入溜槽之中,，物料通過溜槽之后,，由于主成分和副鹽分的比重差異。
(3) 草銨提純 過濾洗滌干燥
濾餅用浮選溶劑醇洗滌兩次,，濾液入收集罐與含主成分的醇溶液混合;將收集罐中的含主成分的醇溶液轉(zhuǎn)移至回收釜中減壓蒸餾脫溶,，然后加入含水，升溫分散均勻后,，通氨氣調(diào)ph大于等于8,，降溫，固液分離,，陶瓷膜過濾洗滌價(jià)格,，濾餅用含水清洗兩遍后烘干，即得終產(chǎn)品草銨,。
常見的結(jié)晶干燥類---生產(chǎn)工藝過程為：結(jié)晶***過濾***洗滌***過濾***干燥***出料***粉碎***分篩***混粉***分裝,。而傳統(tǒng)與落后的工藝流程表現(xiàn)為：結(jié)晶罐結(jié)晶***離心機(jī)進(jìn)行固液分離(或過濾器固液分離)***洗滌罐清洗***真空過濾***雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥器(或真空干燥箱)干燥***人工出料***粉碎機(jī)粉碎***機(jī)械振動(dòng)篩分篩***混合機(jī)混合***手工裝筒,。在這流程與設(shè)備操作中，遇到多次含晶體物料的轉(zhuǎn)移,，陶瓷膜過濾洗滌視頻,，而延用傳統(tǒng)設(shè)備又受到一定局限。這樣傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類---生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的問題為：
(1) 含晶體物料生產(chǎn)中,，會(huì)遇到多次鏟子翻鏟、鏟料挖出粉體,、壓碾濾餅等過程,，這樣會(huì)使晶體暴露時(shí)間過長，也會(huì)使濾餅產(chǎn)生龜裂縫,，影響晶體形成的均一性,，從而影響到產(chǎn)品的。
(2) 受延用傳統(tǒng)設(shè)備的限止,，生產(chǎn)中物料需多次轉(zhuǎn)序,，易造成叉交污染，難以滿足---要求,。
(3) 工序多,、設(shè)備多、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,，使操作繁瑣,，生產(chǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度---。同時(shí),，傳統(tǒng)的單體設(shè)備的落后,，使換批的清洗與滅菌極難，無法---其有效性,。
總之,，傳統(tǒng)結(jié)晶干燥類---生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)所暴露的大問題是難以達(dá)到---要求。
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