鋁屑爐是對鋁屑開展熔融解決的型爐墻，石墨葉輪,，可以對鋁屑開展熔融變成鋁水,，并開展二次生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造成金屬鋁。根據(jù)鋁屑爐對鋁型材開展步熔煉,，再經(jīng)鑄造電爐開展進(jìn)一步地精練,，以做到高的鋁型材，而且熔煉過程均不立即在燃燒的火焰下開展,，金屬材料的燒損狀況降低,。鋁屑爐在應(yīng)用過程中具有下列缺陷1、鋁屑爐在熔煉過程中會造成較多的排氣管,，排氣管具備較大的---量,，立即排出會導(dǎo)致---量的消耗，降低鋁屑爐的熱能工程利用效率,；2,、鋁屑在開展熔煉以前必須開展干躁解決，以消除表面水份,，通常選用離心分離機(jī)的方法除水,，加工工藝繁雜，用時較長且耗能大,；3,、鋁屑在進(jìn)到熔煉爐內(nèi)部前跟氣體觸碰的時間較長，提升了鋁屑在高溫狀況下的空氣氧化率，燒損率比較大,。臨邑魯星碳素制品廠是生產(chǎn)制造鋁屑爐用石墨轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)廠家,，真摯希望您的資詢商談。

設(shè)備組成

l 裝置由除氣箱體,、上蓋及轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng),、提升機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,。

設(shè)備特點(diǎn)

l 除氣：采用了緊湊式的爐體設(shè)計，在除氣箱中使用旋轉(zhuǎn)噴頭除氣,，在箱內(nèi)形成對流,，使小氣泡在鋁液中可以得到充分的擴(kuò)散。增大了氣泡和鋁液的接觸面,；同時采用了密封式設(shè)計,，了外界空氣的進(jìn)入而造成二次污染，提高了設(shè)備的除氣效率,。

l 控制：采用了工作站除氣的方法,，在工作間隙鋁液可以通過電加熱維持溫度，加熱系統(tǒng)采用浸入式加熱裝置加熱,，高密石墨葉輪,，采用硅碳棒加熱元件，可控控溫,，控溫精度高,，使用方便。

l 操作方便：采用一鍵式切換,，設(shè)計簡單易用,，減少了系統(tǒng)的復(fù)雜程度，減低設(shè)備維護(hù)成本,，同時在設(shè)備設(shè)計上考慮了用戶對鑄造的不同要求,，精煉氣體流量和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速均可調(diào)。