為什么模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象,?
在制作硅膠模具的過(guò)程中,我們建議客戶不加任何硅油,,如果需要的話,,硅油添加量不要超過(guò)5%~10%。因?yàn)楣栌偷奶砑恿窟^(guò)多會(huì)破壞硅膠的分子量,,所以做出來(lái)的模具會(huì)產(chǎn)生不耐酸堿,,不耐老化的現(xiàn)象。
為什么模具硅膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡,,條紋,,不光滑等現(xiàn)象,?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。市售商品有不規(guī)則粒狀,、球狀,、微球狀硅膠,常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體,。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或,,注塑位模具膠價(jià)格,所以要的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過(guò)打磨或拋光,,再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀,、不夠光滑。還有一種情況就是,,在打脫模劑的時(shí)候,,秦皇島模具膠,沒有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑,。
27.膠料收縮率的一般規(guī)律 (1)膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率,流動(dòng)距離越長(zhǎng),,收縮率越大 (2)模具型腔中裝入半成品膠料越多,,制品致密度越高,其收縮率就越小 (3)多孔模腔的模具,,中間模腔壓出的制品收縮率比邊沿模腔壓出的制品收縮率要小 (4)注射法成型的制品收縮率比一般模壓法壓制的制品收縮率略小 (5)薄形制品的收縮率比厚制品收縮率大0.2%-0.6% (6)一般橡膠制品的收縮率隨制品的內(nèi)外徑和截面的增大而減小
4,、穩(wěn)定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過(guò)程中受光和熱的作用分解和破壞,,延長(zhǎng)使用壽命,要在塑料中加入穩(wěn)定劑,。2,、固體硅膠成型是原料是一塊塊固體的,通過(guò)混煉機(jī)混煉后,,裁料機(jī)裁成產(chǎn)品和模具合適的大小以及厚度,,后放入模具,壓力成型機(jī)下一定溫度模壓成型,。常用的有硬脂酸鹽,、環(huán)氧樹脂等。5,、著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷,、美觀的顏色。常用有機(jī)染料和無(wú)機(jī)顏料作為著色劑,。6,、潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑的作用是防止塑料在成型時(shí)不粘在金屬模具上,,同時(shí)可使塑料的表面光滑美觀,。常用的潤(rùn)滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外,,塑料中還可加入阻燃劑,、發(fā)泡劑、抗靜電劑等,。
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