4.可以通過調(diào)整模具來---落料時產(chǎn)生多余的廢料，減少毛坯的尺寸來提-用率,。
5.部分精密沖壓件在開卷落料時,，昌江沖壓開模，會產(chǎn)生未利用的面積較大的廢料,，將這些廢料用于其他小精密沖壓件的生產(chǎn)，可以避免小精密沖壓件所用材料的單獨采購，節(jié)約了成本,，同時也提高了材料的利用率。
提高材料利用率的方法很多,，更多的方法需要通過實踐驗證,，提高材料利用率是為了降低沖壓生產(chǎn)的完全成本，在做提高材料利用率方案時需要結(jié)合沖壓件產(chǎn)量,，考慮投資成本與收益的關(guān)系,。
五金沖壓件的彎曲是將平直板材或管材、型材,，用模具或其他工具彎成具有一定角度或一定形狀工件的加工方法,，是沖壓的基本工序之一，在五金沖壓件生產(chǎn)中占有很大的比重,；采用彎曲成形的零件種類繁多,，如汽車大梁、自行車車把,、門窗鉸鏈,、各種電器支架等；
五金沖壓件彎曲的形狀很多,，有v形件,、u形件、z形件,、o形件以及其他形狀的零件,；彎曲方法根據(jù)所用的設(shè)備及模具的不同而變化；彎曲成形通常在機(jī)械壓力機(jī)沖床,、摩擦壓力機(jī)或液壓機(jī)上進(jìn)行,，此外也有在折彎機(jī)、卷板機(jī),、彎管機(jī),、拉彎機(jī)等設(shè)備上完成的；
在壓力機(jī)上彎曲的特點是工具做直線運動,，稱為壓彎,；在一些設(shè)備上的彎曲成形,，工具做旋轉(zhuǎn)運動的，稱為繞彎,、卷圓或輥壓
1,、要合理地確定工步數(shù):連續(xù)拉伸模具的工步數(shù)等于分解的單工序之和;
2、在沖孔與落料工序次序安排時,，應(yīng)把沖孔工序放在前面,，這樣不但可以---帶料的直接送進(jìn)，而且又可借助沖好的孔來作為導(dǎo)正定位孔,，沖壓開模,，以提高工件的精度。
3,、在沒有圓形孔的工件中,，沖壓開模公司，為了提高送料步距的精度,，可以在凹模的步序中設(shè)計有工藝孔,，沖壓開模供應(yīng)，以使此工藝孔作為導(dǎo)正定位,，提高沖件精度,。
4、同一尺寸基準(zhǔn)的精度要求較高的不同孔,，在不影響凹模強(qiáng)度的情況下,，應(yīng)安排同一工步成形。
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