(三)安全狀況等級為4級的,，應當監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定,，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年,，在監(jiān)控使用期間，冷凝器的作用,，使用單位應當制定有效的監(jiān)控措施,；

四)安全狀況等級為5級的，應當對缺陷進行處理,，否則不得繼續(xù)使用,；

(五)壓力容器安全狀況等級的評定按照本規(guī)則第四章進行，符合規(guī)定條件的,，可以適當縮短或者延長檢驗周期,；

(六)應用基于風險的檢驗rbi技術(shù)的壓力容器，按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》7.8.3的要求確定檢驗周期,。

4,、有些鍛件的組織缺陷，在終熱處理時將會進一步發(fā)展,，甚至引起開裂,。例如，合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件中的粗晶組織,，如果鍛后熱處理時未得到---,，在碳、氮共滲和淬火后常引起馬氏體粗大和性能不合格,；髙速鋼中的粗大帶狀碳化物,，淬火時常引起開裂。

不同成形方法,，由于其受力情況不同,，應力應變特點不一樣,，因而可能產(chǎn)生的主要缺陷也是不一樣的。例如,，冷凝器原理,，坯料鐓粗時的主要缺陷是側(cè)表面產(chǎn)生縱向或45°方向的裂紋，錠料鐓粗只上,、下端常殘留鑄態(tài)組織等,；矩形截面坯料拔長時的主要缺陷是表面的橫向裂紋和角 裂，內(nèi)部的對角線裂紋和橫向裂紋,；開式模鍛時的主要缺陷則是充不滿,、折迭和錯移等。

不同種類的材料,，由于其成分,、組織不同，在加熱,、鍛造和冷卻過程中,，其組織變化和力學行為也不同，因而鍛造工藝不當時,，可能產(chǎn)生的缺陷也有其特殊性,。例如，萊氏體高合金工具鋼鍛件的缺陷主要是碳化物顆粒粗大,、分布不均勻和裂紋,，高溫合金鍛件的缺陷主要是粗晶和裂紋；奧氏體不銹鋼鍛件的缺陷上要是晶間貧鉻,，抗晶間腐蝕能力下降,，鐵素體帶狀組織和裂紋等；鋁合金鍛件的缺陷主要是粗晶,、折迭,、渦流、穿流等,。