無縫鋼管前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻,。

無縫鋼管氣冷的冷速不如油冷快,，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火,。因而,，不斷提高噴冷室壓力，增大流量,，以及采用摩爾比氮和小的惰性氣體---和氫,，是當今真空淬火技術發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1～2)%26times;10pa提高到(5～6)%26times;10pa,，使冷卻能力接近于常壓下的油冷,。

無縫鋼管80年代中期出現(xiàn)壓氣淬，用(10～20)%26times;10pa的---,，冷卻能力等于或略高于油淬,，已進入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10pa的氫氣,，接近水淬的冷卻能力,，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達已進展到以高壓(5～6)%26times;10,。pa氣淬為主體,，而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10pa)型階段。

無縫鋼管結果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線,。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化,、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),，在大約1330pa(10t0rr)負壓下進行滲入,，然后停氣()進行擴散。滲碳后的無縫鋼管淬火采用一次淬火法,，即先停電,，通氮冷卻工件至臨界點a,，、以下,，使內(nèi)部發(fā)生相變,，再停氣、開泵,，升溫到ac1,，～accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷,。

無縫鋼管焊前將無錫無縫鋼管預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度,，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度,，但要減少其塑性,。淬火中常用的淬火劑有水、油,、堿水和鹽類溶液等,。

無縫鋼管的回火將已經(jīng)淬火的無錫無縫鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火,。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力,，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能,�,；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑���,�,；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用,。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理,。