控制方式對加工精度的影響
開環(huán)控制;即不帶位置反饋裝置的控制方式,。加工精度一般在0.05mm精度左右,。
半閉環(huán)控制;指在開環(huán)控制伺服電動機(jī)軸上裝有角位移檢測裝置,,通過檢測伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)角間接地檢測出運(yùn)動部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器,,與輸入的指令進(jìn)行比較,用差值控制運(yùn)動部件,。加工精度一般在0.01-0.02mm精度左右,。
閉環(huán)控制;是在機(jī)床的終的運(yùn)動部件的相應(yīng)位置直接直線或回轉(zhuǎn)式檢測裝置,,將直接測量到的位移或角位移值反饋到數(shù)控裝置的比較器中與輸入指令移量進(jìn)行比較,,用差值控制運(yùn)動部件,使運(yùn)動部件嚴(yán)格按實(shí)際需要的位移量運(yùn)動,。加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右,。
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的,人們喻為“系統(tǒng)”�,,F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床都采用計算機(jī)數(shù)控裝置cnc,。數(shù)控裝置包括輸入裝置及中央處理器(cpu)和輸出裝置等構(gòu)成數(shù)控裝置能完成信息的輸入、存儲,、變換,、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能,。
伺服系統(tǒng)是接收數(shù)控裝置的指令、驅(qū)動機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動的驅(qū)動部件,。包括主軸驅(qū)動單元,、進(jìn)給驅(qū)動單元、主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)等,。工作時,伺服系統(tǒng)接受數(shù)控系統(tǒng)的指令信息,,車刨銑磨床加工,,并按照指令信息的要求與位置、速度反饋信號相比較后,,帶動機(jī)床的移動部件或執(zhí)行部件動作,,平面磨床加工,加工出符合圖紙要求的零件,。
機(jī)械加工精密零件加工工藝方法,,其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數(shù)控加工程序,車床磨床加工,,利用加工中心的操作人性化之特點(diǎn)優(yōu)化切削參數(shù)
合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工---大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施
并通過實(shí)際樣件的加工驗(yàn)證了改進(jìn)刀具,、優(yōu)化切削參數(shù)及加工工藝方法的實(shí)用性。鈦合金是一種應(yīng)用廣泛的高溫合金,,主要應(yīng)用于測井儀器的保護(hù)外殼的制造,,磨床加工,所以,,鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的具有直接影響,,其中就涉及到了對鈦合金進(jìn)行切削加工,尤其是深孔鉆削的加工工藝,,而且深孔鉆削的加工性如何決定了鈦合金的應(yīng)用范圍
機(jī)械加工現(xiàn)有的技術(shù)是利用混合的陶瓷軸承來配合潤滑油,,這樣的技術(shù)也許對于主軸在15000r/min時不成問題。我們也發(fā)現(xiàn)有些制造商也采用另一種軸承,,其內(nèi)部與外沿依然由金屬片組成,,但旋轉(zhuǎn)部分是由剛性很強(qiáng)、------的陶瓷材料組成
機(jī)械加工熱量是軸承精度與壽命的天敵,。在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)至10000r/min,,比較有代表性的是使用油霧(oilairlube)儀表系統(tǒng)。此系統(tǒng)提供少(但充分)的潤滑油以減少軸承產(chǎn)生熱量,,另外,,吹氣管也幫助驅(qū)散熱量。再剩余的熱量被轉(zhuǎn)入一個不會在引起循環(huán)的冷卻系統(tǒng)中,,---閉起來,。
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