金華銘達(dá)金屬材料有限公司主營：【純鋁板】,、【合金鋁板】,、【花紋鋁板】、【門面鋁板】,、【精雕鋁板】
鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享如何預(yù)防鋁板氧化呢,？
涂裝是鋁板制造中比較重要的工序，涂裝的優(yōu)劣,，直接影響了鋁板的裝飾效果．造成鋁板涂裝優(yōu)劣的因素主要有四點(diǎn),，下面就讓我們鋁板廠家來帶大家了解一下這方面的內(nèi)容吧．對這方面感興趣的朋友一定不能錯過．
１、環(huán)境
要求涂裝室內(nèi)部清潔干凈,，做到防塵,、防蟲和一定的通風(fēng)性能，---鋁板涂裝表面不受污染．同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件．
２、原材料
涂料和鋁板是涂裝過程中能影響涂裝的因素,，由于涂料的批次之間存在色差,，涂料細(xì)度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳,、分層等等會直接影響涂裝效果而產(chǎn)生缺陷＇鋁卷基材的不平整,、膜厚不均勻,、邊部撓曲度不佳等也直接影響產(chǎn)品和整體使用．因此,，合金鋁板，在選擇原材料時,，應(yīng)嚴(yán)格控制．
３,、設(shè)備
涂裝線要求涂裝設(shè)備完好，涂裝設(shè)備要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),，不能有橫,、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細(xì)膩．涂裝機(jī)所有輥?zhàn)訖M向跳動,，必須控制在允許范圍內(nèi),，否則將---影響涂層表面．
４、工藝
涂裝工藝對涂裝的關(guān)系密切,，要求對涂裝輥,、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在一定的范圍內(nèi)．要根據(jù)不同的體系和涂裝產(chǎn)品的膜厚,，對涂料設(shè)定一定的粘度范圍,，合金鋁板型號，---涂裝順利進(jìn)行,，壓型合金鋁板,，促進(jìn)產(chǎn)品的提高．涂料的固化工藝，烘箱控制必須按要求控制,，不得任意變動,，否則將---影響涂裝產(chǎn)品的色差和性能．
以上內(nèi)容就是鋁板廠家為您介紹的關(guān)于鋁板涂裝優(yōu)劣因素的內(nèi)容介紹，相信無論是對與這方面的理解還是整個鋁板的認(rèn)識都有幫助
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1.電泳涂漆
這種處理的方法是現(xiàn)在日本使用多的,，經(jīng)過這樣的處理之后，鋁板材的表面呈現(xiàn)光滑的一面,，耐蝕性也會增強(qiáng),。
2.粉末靜電噴涂
主要的特點(diǎn)是增強(qiáng)鋁板的耐腐蝕性能，對于一些酸堿鹽，這種鋁板材是要優(yōu)于氧化著色的型材,。
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鋁板廠家銘達(dá)鋁板為您分享鋁板的常見問題有哪些
在鋁板帶生產(chǎn)過程中，因?yàn)樵O(shè)備或者人員操作失誤等原因容易出現(xiàn)問題,，這里鋁業(yè)就常見問題總結(jié)如下,，希望生產(chǎn)部門能夠重視該問題。
油污是問題中作為常見的：油污是指軋制后鋁梢表面帶油過多.且?guī)狭顺堉朴湍ひ酝獾亩嘤嗟挠�,，在分切生產(chǎn)及成品檢查過程中肉眼可見的表面帶油,。這些油主要是由輥頸處或軋機(jī)出口上、下方甩,、濺,、滴在箱面上以及軋機(jī)清輥器出現(xiàn)異常、軋機(jī)測厚頭滴油等造成,，且往往較臟成分復(fù)雜,。
這種油污將給鋁卷表面帶來危害較大:一是由于鋁卷成品多數(shù)作為裝飾或包裝材料，必須有一個潔凈的表面;二是其厚度薄,，在后續(xù)的退火時易形成泡狀,，而且由于油量較多在該處形成過多的殘留物而影響使用。油污缺陷多少是評價鋁箔的一項很重要指標(biāo),。
解決方法：在生產(chǎn)以前嚴(yán)格檢查生產(chǎn)設(shè)備,，如果一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備中油污過多要及時清洗并且查找原因，同時對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行板面清洗加工,，如果清洗不掉的產(chǎn)品做報廢處理,，有油污的產(chǎn)品禁止入庫及流入市場。 劃傷是問題的�,？停簞潅�,、擦傷、碰傷是鋁板表面呈現(xiàn)的斷續(xù)或連續(xù)的.單條溝狀傷痕,。一般是尖銳物與箔材表面接觸后相對滑動時產(chǎn)生的,。
產(chǎn)生的主要原因:軋輥、導(dǎo)輥表面有尖狀缺陷,，或粘有硬雜物;剪切,、合卷、分切的機(jī)械導(dǎo)輥,、導(dǎo)路有尖狀缺陷或枯有雜物,。擦傷:由于物體間棱與面,，或面與面接觸后發(fā)生相對滑動或錯動而在箱材表面造成的成束(或組)分布的傷痕。
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