首先是伺服壓力機(jī)的特點(diǎn):
伺服壓力機(jī)可以任意編程滑塊的行程,、速度,、壓力等,,甚至在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時也可達(dá)到壓力機(jī)的公稱噸位。
伺服壓力機(jī)的特點(diǎn)有沖程五段速精密壓裝,,在線壓裝判定,,廣州伺服壓力機(jī),壓裝曲線顯示,,七種壓裝模式供選擇,,100套壓裝程序可設(shè)定,壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯,,沖程五段速:快進(jìn),、探測、壓裝,、保壓,、返回等。
伺服壓裝機(jī)作為一個新型的機(jī)電一體化產(chǎn)品以省能源,,低噪音,,環(huán)境好,低維護(hù)成本,,優(yōu)異的控制性和穩(wěn)定性,,得到越來越多的企業(yè)---和---。尤其是在當(dāng)今重視能源和環(huán)境的前提下,,應(yīng)用伺服壓裝機(jī)取代液壓和氣動壓裝機(jī)是未來發(fā)展的趨勢,。
伺服壓力機(jī),,伺服壓裝機(jī)又稱伺服驅(qū)動壓裝機(jī),是由伺服電機(jī)驅(qū)動的主傳動油泵,,削減操控回路,,2t伺服壓力機(jī)價格,,并能操控液壓壓力機(jī)滑塊,,一種高的效果節(jié)能的壓裝機(jī),因此適用于沖壓,、壓力設(shè)備等鍛件,。那么,伺服壓裝機(jī)和一般壓裝機(jī)的差異是什么,。
1,、精細(xì)伺服壓力機(jī)首要的驅(qū)動方式:伺服壓裝機(jī)是由伺服電機(jī)驅(qū)動,用于高的精度滾珠絲杠的壓力設(shè)備,。壓力直接由伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出轉(zhuǎn)換,。一般壓裝機(jī)由電機(jī)油泵驅(qū)動,經(jīng)過換向閥改變方向,,然后經(jīng)過液壓缸進(jìn)行壓力操作,。壓力經(jīng)過油管和閥體,并有---損失,。
2,、精細(xì)伺服壓力機(jī)具有節(jié)能:伺服壓裝機(jī)是采用伺服電機(jī)。當(dāng)機(jī)器處于待機(jī)模式時,,電機(jī)不旋轉(zhuǎn),。此外,在壓力機(jī)設(shè)備進(jìn)程中,,速度和功率也發(fā)生了改變,。在一般壓裝機(jī)中,電機(jī)在待機(jī)時總是轉(zhuǎn)動,,需求---的電量,。它在作業(yè)中也以恒定的速度旋轉(zhuǎn),并且功耗會更高,。與伺服電機(jī)比較,,噪聲也更高。
對精細(xì)伺服壓力機(jī)而言,,其工藝進(jìn)程一般分為快下,、工進(jìn)、加壓,、保壓,、泄荷,、回程等階段,各個階段所需的作業(yè)壓力和流量是不同的,,精細(xì)伺服壓力機(jī)對電機(jī)而言,,整個加工進(jìn)程是處于不斷改變的負(fù)載狀況,伺服壓力機(jī)按鈕調(diào)節(jié),,現(xiàn)在絕大部分油壓機(jī)采用的是三相異步電動機(jī)驅(qū)動恒功率變量泵供給動力,,盡管可完成超過設(shè)定壓力值削減輸出流量的作用,但在整個作業(yè)進(jìn)程中電機(jī)一直處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,,實(shí)際上在快下,、保壓狀況以及在停取放料狀況可不需求電機(jī)驅(qū)動油泵作業(yè),如在此狀況電機(jī)仍處于作業(yè)狀況,,一方面電---形成能源的糟蹋,,另一方面也形成油液的循環(huán)溢流形成油溫的上升,產(chǎn)生大量的熱量,,伺服電缸制造壓力機(jī),,也形成能源糟蹋。
玖容伺服壓力機(jī)壓裝模式選擇及參數(shù)設(shè)置:
設(shè)置程序名稱,,設(shè)置每段運(yùn)行參數(shù),。包含4種壓裝模式和7段壓裝步驟,壓裝模式分別是位置停止,、壓力停止,、位移停止、i/o停止,。多段多種模式混合使用,,首段和后一段只能選擇位置模式,其余每段都可以選擇不同的壓裝模式,。
可根據(jù)客戶特殊需求,,定制相應(yīng)的功能。
-曲線公差窗口判定-
公差窗口判定功能選擇與設(shè)置:
上出線,、右出線,、下進(jìn)下出、左進(jìn)右出,、左進(jìn)上出,、下進(jìn)右出、下進(jìn)上出,、下進(jìn),、左進(jìn)、包絡(luò)線判定功能,,同時啟用或者可選啟用,。
可根據(jù)客戶需求,,定制相應(yīng)的功能。
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