陶瓷粉末注射成型簡稱cim是近代粉末注射成型技術(shù)的一個分支,,是從現(xiàn)代粉末注射成型技術(shù)中發(fā)展起來的一項新型成型技術(shù),,它具有-成型復(fù)雜形狀制品、產(chǎn)品尺寸精度高,、無需機械加工或只需微量加工,、易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和產(chǎn)品-異的特點,彌補了傳統(tǒng)粉末冶金工藝的不足,。
陶瓷注射成形和成形用結(jié)合劑
氮化硅等特種陶瓷材料具有高強度,、高耐磨性、低密度輕量化,、耐熱性,、耐腐蝕性等優(yōu)良性能,適用于制造渦輪加料機葉輪,、搖臂式燒嘴,、輔助燃燒室等汽車用陶瓷部件。這些部件要求復(fù)雜的形狀,、-尺寸和高-性,。不允許有內(nèi)在缺陷裂紋、氣孔,、異物等和表面缺陷,。
陶瓷的注射成型技術(shù)有著諸多優(yōu)點,用它制備復(fù)雜形狀的陶瓷元件,,不僅產(chǎn)品尺寸精度高,、表面條件好,而且省去了后加工操作,降低了生產(chǎn)成本,,縮短了生產(chǎn)周期,,還具有自動化程度高、適合于-生產(chǎn)的特點,。該工藝一般包括下列步驟:陶瓷粉的選取,、粘結(jié)劑的選取、陶瓷粉與粘結(jié)劑的均勻混合,、注射成型,、脫脂、燒結(jié),。其中脫脂是關(guān)鍵,。
我公司自成立以來經(jīng)過多年的科技研發(fā)實驗,目前已經(jīng)成為金屬粉末冶金mim粉末制備設(shè)備的制造供應(yīng)商,。陶瓷粉末在新材料的發(fā)展中起著舉足輕重的作用,,陶瓷密煉機的誕生解決了粉末制備對密煉機設(shè)備的高分散,高強耐磨性,,以及的溫控系統(tǒng)的一系列問題,,有效提高了燒結(jié)后制品的致密性能。
混煉膠是一種具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)特性的分散體系,。由于生膠的粘度-,,陶瓷密煉機,為使配合劑滲入生膠中并在其中均勻混合和分散,,必須借助于煉膠機的-機械剪切作用,。 用密煉機混煉操作安全,勞動強度小,,陶瓷密煉機,,陶瓷密煉機,,是目前應(yīng)用普遍的。
混煉要求配合劑均勻分散于生膠中,,形成膠態(tài)分散體,,小型陶瓷密煉機,氧化鋁陶瓷密煉機,,開合式密煉機,,以使-膠具有佳性能。同時對混煉膠料的可塑度也有一定要求,,陶瓷密煉機,,使之能符合后工序的要求。
開合式密煉機是由東莞昶豐機械科技有限公司命名的一款新型設(shè)備,,其腔體可完全打開,,混煉室前壁也可以打開,cim陶瓷密煉機,,轉(zhuǎn)子可拆卸下來,,真正做到360度無死角清理,開合式密煉機,,其材料采用進口合金鋼材料精鑄一體而成,,具有超耐磨,無脫層,,防腐蝕,無污染,,開合式密煉機小型,,混煉時間短,生產(chǎn),,操作容易,,較好地克服粉塵飛揚,小型陶瓷密煉機,,減少配合劑的損失,,開合式陶瓷密煉機,-勞動條件,,減輕勞動強度等效果,。
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