鍍鋅管的性能影響元素
1 碳,；含碳量越高,，鋼的硬度就越高,，但是它的可塑性和韌性就越差．
2 硫,；是鋼中的有害雜物，棗莊鍍鋅管,，含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
3 磷,；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,，鍍鋅管價(jià)格，---的在低溫下更為---,，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在鋼中,，硫和磷要嚴(yán)格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷,，能使其切削易斷,，對(duì)---鋼的可切削性是有利的．
4 錳；能提高鋼的強(qiáng)度,，能消弱和消除硫的---影響,，鍍鋅管規(guī)格表，并能提高鋼的淬透性,，含錳量---的高合金鋼高錳鋼具有---的耐磨性和其它的物理性能．
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舊鍍鋅管的表面處理
亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜,、銹斑后，鋼材表面尚有一定的粗糙度,。若條件---,，也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法，除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到iso 8501—1 st 3級(jí)，即非常的手工和動(dòng)力工具除銹,。它的文字定義為：“表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,，并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹,、舊涂層和異雜物,。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同,。如比利時(shí)zinga在涂裝前,，允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積；roval在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí),，經(jīng)中國(guó)船舶工藝研究所測(cè)試,，60～80微米(干膜厚)的roval涂層，對(duì)鋼材的附著力,，拉開(kāi)法可達(dá)到6.1mpa,。
電焊縫的表面處理
電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。實(shí)踐證明：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,，用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ),，是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前,，焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”,、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂,、焊縫探傷劑及其他污物,，打磨處理至iso 8501—1的st 2級(jí)。表面處理完畢后,，立即涂裝道冷鍍鋅,。
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鍍鋅管規(guī)格大致分為2種：
一種是4分,、6分、1寸,、1.2寸,、1.5寸、2寸,、2.5寸,、3寸,、4寸、5寸,、6寸,、8寸。
第二種：dn15,、dn20,、dn25、dn32,、dn40,、dn50、dn65,、dn80,、dn100、dn125,、dn150,、dn200。
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