友利通達金屬現(xiàn)貨銷售無縫鋼管,、合金鋼管、方管,，冷拔管,、高壓鍋爐管,、q345b無縫鋼管、16mn無縫鋼管,、熱擴鋼管,、厚壁鋼管、厚壁無縫鋼管,、厚壁無縫管,、大口徑鋼管、大口徑無縫鋼管,、大口徑無縫管,、焊管、方矩管,、不銹鋼管等各種鋼管,。我公司庫存量大，材質(zhì)規(guī)格齊全,，沒有規(guī)格及特殊規(guī)格材質(zhì)鋼管、厚壁無縫鋼管也可及時定貨生產(chǎn),。我公司經(jīng)營方式靈活,，批零兼營、一支起售,，并可為客戶代辦鐵路、公路運輸,，瑞安方管，7*24小時為您服務,，歡迎新老客戶來電垂詢

(1)大規(guī)格

大規(guī)格厚壁無縫方管工藝所方矩形鋼管生產(chǎn)線產(chǎn)品的大規(guī)格為400*400*20mm-600mm*600mm*30mm,，為。

(2)高強度

為了減輕自重,、提高抗震抗沖擊等安全性能,，-開始廣泛使用高強鋼,，材料強度-已達630mpa甚至更高,。大規(guī)格厚壁冷彎方矩形鋼管工藝所生產(chǎn)的無縫方管，其母材抗拉強度可達630mpa,，按產(chǎn)品強度等級列,，日本新日鐵生產(chǎn)線產(chǎn)品的高強度僅為550mpa，兩者相差接近15,。

(3)產(chǎn)品超厚

大規(guī)格厚壁冷彎無縫方管工藝所生產(chǎn)的方矩形管大厚度達19mm,，超厚不僅體現(xiàn)在厚度上,，還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標,，方管用邊厚比表示,。目前-普遍認為，q345d方管廠,，邊厚比低于10時產(chǎn)品具有-的成型難度,。工藝所生產(chǎn)的無縫方管，其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達7,，如100mm*100mm*14mm,、120mm*120mm*16mm等。

無縫方管工藝流程

圓鋼——管坯——檢驗——加熱——穿孔——定徑——熱軋——平頭——檢驗——酸洗——球型退火——冷拔——成型——齊口——檢驗

常年銷售鍍鋅鋼管,、螺旋鋼管,、無縫方管、方管,、無縫鋼管,、合金管、高壓鍋爐管等各種鋼管產(chǎn)品,。

焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,，否則會出現(xiàn)氣泡、砂眼,、假焊等,。會發(fā)生。它還會使焊縫變脆并降低剛性,。

一般來說,，20x40x2鍍鋅方管一米多重，鍍鋅鋼在低碳鋼外面涂有一層鋅,，鍍鋅層一般為20um厚,。鋅的熔點為419℃，沸點約為908℃,。在焊接中,，鋅熔化成液體，漂浮在熔池表面或焊縫根部,。鋅在鐵中有很大的固體溶解度,。液態(tài)鋅將沿著晶界腐蝕焊接金屬，低熔點鋅將形成“液態(tài)金屬脆化”,。

同時,，鋅和鐵會在金屬間形成脆性化合物。這些脆性相會降低焊接金屬的塑性，并在拉伸應力下導致裂紋,。

如果角焊縫是焊接的,，尤其是丁字接頭角焊縫，有可能產(chǎn)生貫穿裂紋,。鍍鋅鋼焊接過程中,，坡口表面和邊緣的鋅層在電弧加熱的作用下會氧化、熔化,、蒸發(fā),，甚至會散發(fā)出白煙和蒸汽，容易造成焊縫氣孔,。

氧化形成的氧化鋅具有高熔點,，約高于1800℃。如果焊接過程中參數(shù)太小,，會導致氧化鋅渣夾雜,。因為鋅變成了脫氧劑。產(chǎn)生feo-mno或feo-mno-sio2低熔點氧化物渣,。其次,，由于鋅的蒸發(fā)，大量的白煙和灰塵被排放出來,，這對人體有-和有害的影響,。因此，焊接位置的鍍鋅層必須打磨掉,。

必須小心處理凹槽尺寸和附近的鍍鋅層,。為了達到滲透，溝槽尺寸應適當,，一般為60 ~ 65,，有一定間隙，一般為1.5 ~ 2.5毫米;為了減少鋅滲透到焊縫中,，可以在焊接前去除凹槽中的鍍鋅層,。

在實際監(jiān)理工作中，集中控制采用集中倒角和無鈍邊,。雙層焊接工藝降低了不完全穿透的可能性,。

電極應根據(jù)鍍鋅管的基材選擇,。一般來說,，j422因其可操作性而廣泛用于低碳鋼。

焊接方法:在焊接層多層焊接時,，盡量熔化鋅層,，使其汽化蒸發(fā),，定尺方管,，從焊縫中逸出，這樣可以大大減少焊縫中殘留的液態(tài)鋅,。

焊接角焊縫時,，鋅層應盡可能在層熔化、蒸發(fā)和蒸發(fā),，以從焊縫中逸出,。方法是將電極末端向前移動約5 ~ 7毫米。當鋅層熔化時,，應返回到原始位置并繼續(xù)向前焊接,。