陶瓷的增韌方法

目前,，陶瓷的增韌方法主要有：相變增韌,、顆粒增韌、纖維增韌,、自增韌,、彌散韌化、協(xié)同增韌,、納米增韌等,。

1、相變增韌

相變增韌是指亞穩(wěn)定四方相t—zro2在裂紋尖i端應力場的作用下發(fā)生一相變,，形成單斜相,，產(chǎn)生體積膨脹，從而對裂紋形成壓應力,，阻礙裂紋擴展,，起到增韌的作用。此外,，外界條件如激光沖擊、疲勞斷裂韌性,、低溫,、晶粒尺寸和含量、臨界轉變能量等對氧化---陶瓷相變增韌有很大的影響,，如果相變產(chǎn)生大的應力和體積變化,，汽車陶瓷零件，則產(chǎn)品容易斷裂,，因此生產(chǎn)過程中,，精密陶瓷零件,，應避免外界因素對氧化---陶瓷相變增韌的影響。

  氧化---陶瓷零件具有敏感的電性能參數(shù),，氧化---陶瓷零件,，主要應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(solido xidefu elce ll,，so fc)和高溫-體等領域,。氧化---具有較高的折射率(n-2122)，在超細的氧化---i粉末中添加一定的著色元素(v205,，遼寧陶瓷零件,， mo03， fe203等),，可將它制成多彩的半透明多晶zr02材料,，像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒。

  精密陶瓷零件應用到機械設備的精密部件中,，因為他有強的耐高溫度,，容易成型，耐磨,，---是隔熱性能好是一般金屬材料沒法做到的,，還是不導電，無靜電,。相信隨著工業(yè)的發(fā)展的燒結技術的不斷進步,，將有更多的材料加入到陶瓷零件燒結加工中來，將來的陶瓷零件也將發(fā)揮到的作用,。