使用過建筑垃圾粉碎機的用戶們都知道,,是開機使用之前,金礦粉碎機,,一定要先空轉試機半小時左右,,---沒有任何異常情況的話再進料工作。那么我們這里所講的的異常情況指的是什么呢,?今天就來給大家講一下,,建筑垃圾粉碎機在試機過程中需要觀察哪些問題。
1,、建筑垃圾粉碎機是否震動
這一點需要我們觀察一下地腳固定的螺栓是否松動,,大軸是否平衡、錘頭是否磨損---,、潤滑油是否合格
2,、設備是否有異常聲響
用戶們可以通過檢查粉碎腔內部是否存在金屬物料、襯板松動,、錘頭與襯板相撞,、錘頭斷裂等方面來排除故障
3、機體是否過熱
引起機體過熱的情況有很多種,,例如:潤滑油不足,、污---變質;粉碎腔內部殘留有物料,、電機故障等等,。這時候,用戶們需要先停機,將建筑垃圾粉碎機進行一個檢查,,找出根源及時解決即可,。
如果在試機過程中沒有發(fā)生上述問題的話,證明建筑垃圾粉碎機一切都比較正常,,性能也是比較穩(wěn)定的,,金礦粉碎機多少錢,帶設備完全進入到工作狀態(tài)之后再開始進料工作,,這樣才能工人的安全和設備的有效運轉,。
經過的---,金礦粉碎機報價,,目前的礦渣粉碎機也是雙轉子無篩底的新型粉碎設備,。之前我們都介紹過,這款設備針對高濕物料的粉碎不會出現(xiàn)堵塞,,但是有的用戶在生產的過程中確實遇到過堵塞的問題,那么這個是什么原因引起的呢,,金礦粉碎機廠家,,今天就來給大家介紹一下。
1,、進料量過大,、速度過快
當?shù)V渣粉碎機的給料量超出所要求的給料量時,會導致運料裝置運料速度供不上,,使物料由于運輸不利而造成粉碎腔內的大量堆積,,從而形成礦渣粉碎機的堵料現(xiàn)象,解決這個問題的關鍵是按照礦渣粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡,,避免給入過多的物料引起設備的堵料,。
2、運料裝置安裝不合理
礦渣粉碎機粉碎后的運料裝置位置要安裝合理,,不能過高也不能過于低,。運料裝置的安裝位置太高時,距離礦渣粉碎機的出料口比較近,,然而礦渣粉碎機是一臺生產能力較強的粉碎設備,,所以出料量也相對較大,如果運料裝置與出料口距離太近,,使出料時的緩沖空間不足時,,就容易形成積料,引起礦渣粉碎機的堵料,。
潤滑對于礦渣粉碎機來說,,在正常運轉和維護保養(yǎng)中起著非常重要的作用。其主要的目的就是為了減少工作表面的摩擦造成能量損失,、減少工作表面的磨損及-問題,,既---了礦渣粉碎機的工作效率,,同時也可提高設備的使用壽命。所以面對潤滑油這一方面的工作,,以下這些是有---做到的,。
1、嚴格按照礦渣粉碎機的要求,,對所有規(guī)定的潤滑點及時添加潤滑油,,并且做好工作記錄。以備下次添加潤滑油時作為參考
2,、嚴禁一油多用,,必須按照規(guī)定使用合適的潤滑油
3、定期檢查潤滑油情況,,使其---處在足量,、干凈、無變質的狀態(tài)下
4,、定期對潤滑油進行添加或者更換
5,、一定要密封好軸承盒,避免有灰塵或者雜質進入到其內部造成潤滑油的污染
6,、---各個工作系統(tǒng)內都不缺少潤滑油
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