影響金剛石切割片切割速度的因素
切割片進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度,，它的快慢影響鋸切率,、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況，它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來選定,。鋸切細(xì)粒結(jié)構(gòu)的、比較均質(zhì)的花崗石,，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度,，若進(jìn)刀速度過低，金剛石刃容易被磨平,。但鋸切粗粒結(jié)構(gòu)而軟硬不均的花崗石時(shí),，應(yīng)降低切割片進(jìn)刀速度，否則會(huì)引起鋸片振動(dòng)導(dǎo)致金剛石碎裂而降低鋸切率,。鋸切花崗石的進(jìn)刀速度一般在9m~12m/min范圍內(nèi)選定,。
切割片一般為金剛石切割片，金剛石切割片共有兩種供您選擇,，它們采用了不同的磨粒粘合劑--一種切割片采用金屬粘合劑,，另一種則采用酚醛塑料粘合劑。
這兩種切割片均可用于極硬材料的切割,。金屬粘合劑適用于脆性更高的材料,，如陶瓷、酚醛塑料粘合劑則勝任切割類似于硬質(zhì)合金的材料,。cbn切割輪僅有酚醛塑料粘合劑型可供選擇,，適用于切割白口鑄鐵等極硬的黑色金屬材料。
硬質(zhì)切割片的磨粒保持能力優(yōu)于軟質(zhì)切割,。片軟質(zhì)切割片用于切割硬質(zhì),、脆性材料，因?yàn)檫@種切割片會(huì)隨著-硬度粘合劑的分解,，不斷補(bǔ)充嶄新,、尖銳的磨粒切割軟質(zhì)和韌性材料時(shí)，應(yīng)選擇粘合劑硬度更高的切割片,。
砂輪的粒度
粒度的范圍：粗磨80#-120#,；半精磨120#-180#；精磨180#-w40,；拋光w40-w1
粗磨-,、表面光潔度低…24#、30#…180#,、240#,、w40…光潔度好,、效率低拋光
如何選擇砂輪粒度：主要取決于被磨削工件想要達(dá)到一個(gè)什么樣的表面光潔度和尺寸精度，想要達(dá)到什么樣的磨削效率,，還有被磨削物的硬度,。砂輪粒度的選擇影響工件加工的表面光潔度和磨削效率；一般只要滿足了工件表面光潔度,，我們就可以選擇相對(duì)粒度較粗的,，節(jié)省時(shí)間。
砂輪的線速度是多少
超硬材料磨料的砂輪,，對(duì)于線速度的選擇,，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為35m/s，同樣,，和普通磨料砂輪線速度的選擇一樣,，這個(gè)參數(shù)也是通過經(jīng)驗(yàn)得出的，是在基本應(yīng)用中適合也是的,。當(dāng)然,，如果您想要線速度再高一點(diǎn)，使它的磨削效率更高一點(diǎn),，我們是可以做到的,，這不是什么難事，但是,，這種做法很有可能會(huì)導(dǎo)致砂輪出現(xiàn)不安全因素,，畢竟，合適它的才是安全的,，也才是能發(fā)揮它作用的,，慎重考慮哦。
雖然線速度的選擇僅僅是砂輪考慮因素的一部分,，但是一旦選擇出現(xiàn)偏差,，在砂輪工作時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)速過高,，非常有可能會(huì)引起砂輪突然爆裂,，會(huì)非常---威脅到工作人員的人身安全；而轉(zhuǎn)速過低的話,，砂輪發(fā)揮不出它原本的效率,，對(duì)于它而言，本身也算是一種浪費(fèi),。因此,，請(qǐng)不要輕視線速度的重要性。
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