影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么,?蜂窩陶瓷的燒成工藝是將坯體在一定的條件下進(jìn)行加熱,,發(fā)生---,成為蜂窩陶瓷產(chǎn)品的過(guò)程,,燒成工藝是蜂窩陶瓷生產(chǎn)的重要的工序,,許多因素影響到燒成過(guò)程和燒結(jié)效果,
影響蜂窩陶瓷的燒成工藝因素是什么,?影響燒成工藝的主要因素包括以下四個(gè)方面:
1,、燒成溫度
燒成溫度是在一定范圍內(nèi)的,沒(méi)有固定的值,,但是要達(dá)到溫度的下線(xiàn),,才能完成蜂窩陶瓷的燒制。是蜂窩陶瓷燒結(jié)過(guò)程中重要的一步,,燒成溫度需保持合適的度以?xún)?nèi),。
2、保溫時(shí)間
保溫時(shí)間影響到坯體的組成結(jié)構(gòu)和晶相和玻璃相上,。保溫時(shí)間適度,,擋板磚,使得坯體內(nèi)的各個(gè)部分反應(yīng)完成,,得到想要的組分和晶粒大小,,保溫時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng),以防晶粒長(zhǎng)大,,也不能過(guò)短,,以防晶粒沒(méi)有充分長(zhǎng)大。
3,、升降溫速度
蜂窩陶瓷需要采用慢速升溫,,升溫速度不能過(guò)快,,升溫速率過(guò)快會(huì)導(dǎo)致擠出的坯體內(nèi)各部分受熱不同,影響各個(gè)部分的受力,,產(chǎn)生蜂窩陶瓷產(chǎn)品的開(kāi)裂問(wèn)題,,因此要使升溫過(guò)程時(shí)的升溫速率保持在一定范圍內(nèi)。降溫速率也不能過(guò)快,,因?yàn)榻禍厮俾鼠w現(xiàn)在相的分布上,,降溫過(guò)快會(huì)使產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷。
4,、燒成氣氛
燒成氣氛主要是為了防止在燒成的過(guò)程中導(dǎo)致的高溫氧化,,擋板磚廠(chǎng)家,蜂窩陶瓷表面如果發(fā)生氧化,,會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響,,所以要用到保護(hù)氣氛來(lái)防止這種情況的發(fā)生,而保護(hù)氣氛的選取還要確定其不能和所選的材料發(fā)生反應(yīng),,所以保護(hù)氣氛的選取是重要,。
除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外,還出現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷,,這---提高了催化性能的活性,。不僅外觀(guān)尺寸由*小的球環(huán)形狀發(fā)展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據(jù)模具設(shè)計(jì)的不同,;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷,。如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑,蜂窩陶瓷25x25孔尺寸---0.8m,,寬0.25m的正方形,,孔數(shù)每平方厘米達(dá)到25,從原料,、工藝以及機(jī)械制造方面都有了很大的變化,。尤其是生產(chǎn)工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時(shí)不開(kāi)裂,,有機(jī)成分必須釋放干凈,,加熱爐擋板磚規(guī)格,除了耐磨性能外還要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度,,蓄熱擋板磚價(jià)格,再生回用多次,。
在蜂窩陶瓷的擠壓成形過(guò)程中造成的廢品及廢料和正常的泥料配方?jīng)]有大的區(qū)別,。
對(duì)于這些廢料,可以通過(guò)練泥機(jī),,添加少量的水分進(jìn)行混練,。然后再經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)進(jìn)行練制后,,可作為正常泥料進(jìn)行生產(chǎn)成形用。對(duì)于熱壓鑄成形工藝中產(chǎn)生的坯體廢料及廢品,,也可以直接進(jìn)行回收利用,,但是和擠壓工藝有所區(qū)別。眾所周知,,熱壓鑄成形工藝的原理是:將無(wú)機(jī)粉料和熔化的石蠟,、硬脂酸、等粘結(jié)劑,,經(jīng)攪拌混合均勻后,,倒入熱壓鑄機(jī),用壓縮空氣把加熱熔化的料漿壓人金屬模腔內(nèi),,使料漿在模具內(nèi)冷卻成形,。該工藝產(chǎn)生的生坯廢品及廢料,冷卻凝固后具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,,這部分廢料必須經(jīng)過(guò)加熱融化后,,才能按照正常的料漿進(jìn)行回收利用。
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