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不銹鋼加工廠酸洗過(guò)程中導(dǎo)致缺陷的原因:

氣泡是由于酸和暴露的不銹鋼反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，形成機(jī)制是不銹鋼與酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，產(chǎn)生一些氫原子,，它滲透到不銹鋼的晶格中，變形后氫在金屬中擴(kuò)散會(huì)更多,，其中一部分氫原子和分子通過(guò)不銹鋼,，不銹鋼異形件加工，從酸液中逸出,，部分氫原子分子在晶格中變形,，氣孔中的氫氣壓力達(dá)到---，不銹鋼產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力由氫脆引起,。     這會(huì)使不銹鋼在冷軋過(guò)程中發(fā)生爆裂的,，外觀特征是帶鋼鼓泡，經(jīng)過(guò)細(xì)小的黑色裂紋破壞性能,，在軋制之后,，不銹鋼表面上的氣泡裂縫延伸和膨脹，從而降低了產(chǎn)品的機(jī)械性能和沖擊韌性,，避免酸洗氣泡的方法是調(diào)節(jié)酸溶液的濃度,，控制酸洗液的溫度和帶鋼的平坦?fàn)顟B(tài)。     如果不銹鋼在酸性溶液中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，山西不銹鋼異形件,，酸性溶液在不銹鋼表面的作用下，會(huì)逐漸變成粗糙的酸洗現(xiàn)象,，酸洗條的伸長(zhǎng)率---降低,，不銹鋼異形件加工市場(chǎng)，在軋制過(guò)程中容易斷裂,，并導(dǎo)致粘輥,，即使帶材被軋制。     它也不能用作成品,，它的機(jī)械性能---降低,，酸洗的原因是裝置的連續(xù)操作中斷，這導(dǎo)致酸洗的連續(xù)性損失或由于帶材斷裂而導(dǎo)致的長(zhǎng)處理時(shí)間,，預(yù)防方法必須接近整個(gè)單位的運(yùn)作協(xié)調(diào),，正常生產(chǎn)。