大部分機械密封的設(shè)計采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面,,使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦,。多年來,,通用的組合是利用碳材料作為旋轉(zhuǎn)面,,金華壓縮機機械密封,,使其在陶瓷靜止面上運行,。這類材料目前仍在普遍使用,,但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作,,例如碳化鎢或碳化硅,。
不管采用什么材料,總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜,,以起到潤滑的作用,。然而,在填料盒內(nèi),,采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式,,可以使密封面之間起到---的密封作用。但密封壓力太高,,則會影響接觸面之間形成液體薄膜,,導(dǎo)致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低,,接觸面之間的間隙增大,,容易造成液體泄漏。
密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度,,他們采用特殊的拋光板進行研磨,。然后,采用單色光源的光柵板對其檢測,。從這一觀點出發(fā),,對這些密封接觸面必須小心處理,并嚴格按照安裝說明,,---密封面得到適當?shù)谋Wo和正確就位,,這一點是非常重要的。
釜用機械密封具有下列特點:
1釜頂密封大部分是氣體密封,,只有滿釜操作時才是液體密封,,釜底密封有時是液固相狀態(tài)密封,釜側(cè)密封是液體密封,;
2轉(zhuǎn)軸的速度,,大都是在500r/min以下,,甚至有的在200~300r/min 以下:
3釜軸多半是立軸,而且軸徑大,,軸較長,。也就是說軸的細長比較小長徑比較大,而軸承間距較短,、軸伸距長,;
4釜用機械密封尺寸大、零件重,,必須考慮更換密封件時的拆裝條件,;
5 反應(yīng)釜工藝條件變化大、壓力經(jīng)常波動,,開,、停車頻繁和間歇操作;
機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,,有耐高溫、耐低溫機械密封,,耐高壓,、耐腐蝕機械密封,壓縮機機械密封廠家,,耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等,,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。 選型的主要參數(shù)有:密封腔體壓力(mpa),、流體溫度(℃),、工作速度(m/s)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等,。 選型的基本原則為:
1.根據(jù)密封腔體壓力,,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,壓縮機機械密封報價,,單端面或雙端面等,。
2.根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,,壓縮機機械密封價格,,流體動壓式或非接觸型。
3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì),,確定摩擦副和輔助密封材料,,以及正確選擇潤滑、沖洗,、保溫,、冷卻等機械密封循護系統(tǒng)等。
4.根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,,內(nèi)裝式或外裝式,。
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