-夾具——-夾具機械設(shè)備廣州有限公司的技術(shù)團隊,,有多年的齒輪行業(yè)和夾具行業(yè)的設(shè)計,、制造、生產(chǎn),,及安裝調(diào)試經(jīng)驗,。
在設(shè)計該夾具時,下列各項基本需求必須符合:
1.在夾持工件時,,夾持機構(gòu)不能使工件的位置發(fā)生損壞,,因此,要合理地確定夾持力的方向和受力位置,。
2.夾持力必須正確,、-,并-夾持后工件的變形和壓力面的破壞不超過容許值,。
3.該夾具具有結(jié)構(gòu)簡單,、合理,、快速的夾持、使用簡便,、節(jié)省人力,、安全的優(yōu)點。
4.可以調(diào)節(jié)和補償夾持力或夾持行程,。
夾持力的測定
在決定夾持力方向,、作用點、尺寸時,,必須根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點,、加工要求,以及加工過程中的力狀態(tài)以及定位部件結(jié)構(gòu)和裝配形式等因素來決定,。
壓入力的方位
夾持力的方向應(yīng)該是與定位正的頂點,,而主夾持力則是對著主-的底面。
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變速箱清潔-的成因
通常情況下,,齒輪箱清潔度包括:潤滑油本身的清潔度,、齒輪箱內(nèi)部零件的清潔度、裝配過程產(chǎn)生的清潔度,、齒輪箱在運行過程中的正常磨損所產(chǎn)生的清潔度,。
齒輪箱當體的加工過程包括零件的鑄造、鍛造,、加工,、熱處理、組裝,、測試,、涂裝等工序。零件加工,、運輸,、吊裝、裝配等各工序都會出現(xiàn)微粒雜質(zhì),。其特點如下:
一是在組裝之前,,部件自身的潔凈度較低。一方面,,由于工件的表面翻邊,、毛刺,、鐵屑、油污,、銹斑等未及時清除,或存在螺紋孔,、油孔深處的鐵屑難以清除,,這就使得組裝之前的零部件清潔工作困難。而鑄造如箱體,、轉(zhuǎn)架的內(nèi)壁油漆粘合不足,,部分油漆起皮、磕碰造成油漆脫落,,在齒輪傳動裝置的潤滑下,,油漆脫落,進入潤滑油,,磨床用液壓漲緊夾具,,造成機油污染。
二是在組裝之前,,部件的清洗工藝不符合清洗后的產(chǎn)品的潔凈程度,。如果清洗過程中部件的位置不合理,清洗溫度,、壓力,、時間不合理、清洗液渾濁度高,、清洗液不能及時更換,,青浦區(qū)液壓漲緊夾具,都會導(dǎo)致清洗后的零件在清洗過程中達不到清潔度要求,。
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避免設(shè)計錯誤,。在設(shè)計中,由于定位,、計算等客觀原因,,會導(dǎo)致產(chǎn)品的設(shè)計偏差,從而影響到產(chǎn)品的使用效果,,因此,,設(shè)計人員要本著-的態(tài)度,,做好計算、定位等工作,,-時采取實驗手段,驗證設(shè)計成果,,磨齒機用液壓漲緊夾具,,同時在積累設(shè)計經(jīng)驗基礎(chǔ)上,優(yōu)化設(shè)計方案,,提高該夾具的整體,。
軸類齒輪的插齒加工工裝
為了-地進行軸類齒輪的插齒加工夾具的實際應(yīng)用,本文采用了端面定位插齒夾具和兩頂i尖定位插齒夾具,,目的是為了讓人們-地了解這種夾具的使用狀況,。
1)將插齒夾置于末端表面。夾具由拉桿,、球面墊圈,、錐度墊圈、連接套,、擋板,、彈簧夾頭、加工齒部等組成,,利用彈簧夾頭的松緊狀況,達到工件定位,、加工制造等目的,,套體錐面與彈簧夾頭互相配合,從而實施彈簧夾頭的加力方式,,利用彈簧夾頭的彈性和變形等特點,,使工件能在夾持狀態(tài)下對中心,液壓漲緊夾具定做,,并能在夾持狀態(tài)下完成加工制造,。
2)兩個頂端的插齒夾。該夾具包括加工的齒部,、防塵蓋,、本體彈簧夾頭、螺母,、本體,、連接盤、連接桿和拉桿等組成,,當機械壓力釋放后,,工件會被放置在本體中,,然后,機器的后支柱頂端就會放下,,零件在上,、下兩個頂i尖的作用下,從徑向,、軸向上進行固定,,當油壓被激i活后,彈簧夾頭就能將零件固定在一起,,然后進行零件的加工。
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