影響鋁材擠壓成品率的幾個因素

{精}模具設(shè)計制作及修模水平、工裝設(shè)備及工藝技術(shù)控制,、車間管理及員工操作是提高成品率的重要因素,。需要補充的是，機臺班長在生產(chǎn)過程中真實記錄模具原始參數(shù)對提高成品率有不可忽視的輔助作用,，科學合理地制定產(chǎn)能,、成品率激勵制度是“提高成品率”的有力保障,。

   筆者認為，鋁型材散熱器率與以下幾方面有直接的聯(lián)系：

   1,、員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個重要因素,，任何產(chǎn)品都是人做出來的，人是---的因素,。俗---“車間如戰(zhàn)場”,，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序,，忙而不亂,，相信成品率會有提高。

   2,、班組合理計劃組織生產(chǎn)是提高成品率的重要因素,，的擠壓班長，組織能力強,，不但能完成生產(chǎn)計劃,，---訂單按時較貨，而且能提高成品率,。

   3,、鋁型材散熱器環(huán)節(jié)，選用合符排產(chǎn)的鋁合金鑄棒,，防止產(chǎn)生批量廢料,，是提高成品率的前提。

   4,、業(yè)務(wù)技能強的班組,，能選用符合排產(chǎn)的模具壁厚，熟悉模具的使用情況是提高成品率的關(guān)鍵,。如果由于選用的模具壁厚不符合排產(chǎn)要求,，不熟悉模具的使用情況，勢必導(dǎo)致頻繁卸模,，成品率自然受到影響。

   5,、規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力---,。要嚴格執(zhí)行“三溫不達標不能生產(chǎn)”，不移動模具中心位,，---適宜的開機速度,。剪棒不---，---工藝廢料符合規(guī)范要求,。

   6,、機臺人員要具備較強的意識，綜合技能好，加強每道工序的自檢工作,，預(yù)防產(chǎn)生批量不合格廢料,，做到“不合格不生產(chǎn)、不合格不流入下工序”,，規(guī)范操作,，做到輕拿輕放，杜絕產(chǎn)品人為擦碰傷,。

   7,、鋸料長度要準確。要---定尺準確,，每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動,，料頭統(tǒng)一---。

   8,、合理的裝框能避免壓壞,，是提高成品率的有效方法：根據(jù)產(chǎn)品不同形狀，壁厚采用分層,，增加每層隔條支數(shù)的裝框方法,，以避免產(chǎn)品壓壞。

 擠壓鋁型材散熱器的幾個---優(yōu)點

      與其他加工方式相比鋁擠壓型材的幾個---優(yōu)點：

      散熱器鋁材的散熱性較好，并且具有---的節(jié)能性,，因此被廣泛的應(yīng)用于一些機械,、汽車、風力發(fā)電,、工程機械等行業(yè)領(lǐng)域,，一般散熱器都會選擇鋁材，因為其具備有---的加工性能,。那么你知道散熱器鋁材加工和使用具備有哪些優(yōu)點呢,？鋁型材散熱器主要有高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接兩種。其優(yōu)點主要有：

      鋁型材散熱器的散熱性較好,，節(jié)能的特點十分明顯,，在同樣的房間里，如果用同樣規(guī)格的暖氣片,，鋁鑄的片數(shù)要比鋼制少,。鋁型材散熱器的耐氧化腐蝕性能好，不用添加任何添加劑,，其原理是,，鋁一旦遇到空氣中氧，便函鋁合金材料具有重量輕的特點,，便于安裝和搬運,。在散熱量相同時，其重量只有鑄鐵散熱器的十一分之一,、鋼質(zhì)散熱器的六分之一,、銅質(zhì)散熱器的三分之一。安裝簡單,、維修方便,。由于鋁合金密度小，而且可以加工成各種形狀與規(guī)格的零部件,，所以該種鋁型材散熱器的截面大而規(guī)整,，產(chǎn)品組裝,、表面處理可---,，施工現(xiàn)場可直接安裝,，節(jié)省大量安裝費用。維修也方便,，費用低廉,。  

聯(lián)鑫發(fā)鋁型材散熱器可進行各種表面處理，花色品種多,，而且無焊點,，裝飾性強，美觀---,，能滿足人們個性化要求,。使用安全、承壓高,。由于鋁合金的比強度,、比剛度---高于銅、鑄鐵和鋼材,。即使在厚度較薄的情況下,，也能承受足夠大的壓力、彎力,、拉力和沖擊力,，在搬運、安裝,、使用過程中,，不會出現(xiàn)損傷現(xiàn)象。

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