高溫勻染劑的基礎功能

       疏水性的分散染料,，適合于疏水性的滌綸纖維染色,，但染料的疏水性質，決定了它的低水溶性,。這在以水為介質的染色工藝中,，應該說是一件較具矛盾性質的事情。為此，商品分散染料中,，大量地拼混進了不低于染料比例的擴散劑等表面活性劑,。一般為染料：填充劑=1：1~1.5。作為染色工作浴中另再添加的高溫勻染劑,，對此還要有一定的輔助和補充作用,，以促進染色工作浴中分散染料微粒子的懸浮擴散狀態(tài)，能保持均勻穩(wěn)定的分布,。這對于染料用量較少的淺,、中類色澤，尤為重要,，因為淺,、中類色澤染料的用量相應較少，從染料中帶入的擴散劑也就同步地減少了,，高溫勻染劑有-提供一定的彌補性,。

       染色的勻染，需要具有理想的緩染功能,，這是所有勻染劑必須具有的功能重點。然而,，汕尾染色助劑,，分散染料對于滌綸纖維的勻染，還需配合于強有力的移染功能,，因為分散染料于滌綸的染色,，自始至終并沒有發(fā)生化學反應；而滌綸纖維的緊密結構,，及其極度密致的表面結晶層等特點,，起到了一種關鍵的阻滯作用，移染則可以彌補緩染在該一方面上的空缺,，尤其是到達130℃保溫染色階段以后,，染浴中的染料已絕大部分上染到了纖維上，緩染功能已基本上完成了使命,，移染功能在此階段就成了主要角色,，它將可進一步的推進和-勻染劑總目標上的作用效果。

       所以說,，染色助劑價格,，緩染、移染和助擴散,，共同組合成了高溫勻染劑-性的基礎要素,，也是在各類不同染色機使用上均必須具備的基本功能。

        不同分散勻染劑的分散勻染原理

       1,、陰離子型分散勻染劑

       陰離子型分散勻染劑可在染料粒子表面吸附形成一層強的陰電荷層,，由于帶電染料粒子之間存在-的靜電斥力而形成穩(wěn)定的分散狀態(tài),。

       2、非離子分散勻染劑

       非離子分散勻染劑分子結構中含有大量的-鏈段,。表面活性劑分子具有不對稱的兩親結構,，其長鏈疏水基與水有相互排斥的作用，即所謂的親脂疏水效應,。表面活性劑在濃度高于cmc時,，表面活性劑存在于水中的濃度-增大，疏水基之間的色散力使其相互作用從單個分子或離子締合成膠態(tài)-物,，表面活性劑對分散染料的增溶作用主要依靠膠團的作用,。

       陰離子分散勻染劑具有-的分散穩(wěn)定作用，非離子分散勻染劑具有-的勻染作用,，將這兩種不同結構的組份進行共聚,，或者陰離子和非離子分散勻染劑進行復配，可得到較高濁點的分散勻染劑,。而濁點的高低反應了表面活性劑中的氧乙烯鏈失水程度受溫度的影響,。濁點高，氧乙烯鏈不容易因溫度的升高而失水,，所以高溫分散性得到提高,，在高溫時染料不容易-，但在一定的程度上會影響其勻染性,。使用陰離子和非離子表面活性劑的混合物處理作為勻染助劑,。

       3、載體

       關于載體的作用機理有過不少研究-,，認為由于小分子的芳環(huán)載體對纖維的增塑作用,，使纖維結構松弛，從而提高了染料在纖維內(nèi)的擴散速率,，這樣通過改進染料擴散移染性而獲得勻染物,。另外載體易于吸附到纖維表面形成溶劑層，分散染料易于溶解在這個溶劑層中,，與纖維內(nèi)部形成較大的濃度梯度,，有利于提高染料向纖維內(nèi)部擴散的速率。但載體使滌綸的初染率較大增加也導致吸附不均勻,，往往需要延長染色時間以獲得勻染產(chǎn)品,。使用非離子表面活性劑和載體的復配混合物作為滌綸高溫染色的勻染劑，具有較好的效果,。另外傳統(tǒng)的商品載體多為-環(huán)有機物,，紡織染色助劑，有毒、有氣味,，難于生產(chǎn)操作,，故載體類助劑已很少使用。