后續(xù)加工工序?qū)η逑磩┑囊��?在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對后續(xù)加工工序的影響,。舉例來說,，遼陽清洗劑，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時候,，強(qiáng)力重油污清洗劑,，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步,。這兩道工序結(jié)束后都需要對齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么,，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時,，就必須要考慮所使用的清洗劑會不會對后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會不會在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等,。工業(yè)金屬零件對清洗劑的要求這些都會破壞噴丸工序的加工,，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

酸洗過程中酸液溫度越高,，清洗能力越強(qiáng),，但金屬的腐蝕速度也隨之增加，而大多數(shù)緩蝕劑的緩蝕能力隨溫度升高而降低,。因此,，為了控制酸洗時的腐蝕，酸洗溫度要適度,，清洗溫度一般采用45~55℃,，-、-,、、清洗溫度一般采用50~60℃,，檸檬酸,、-的清洗溫度為85~95℃，edta高溫清洗溫度為120~140℃,。edta低溫清洗溫度為85~95℃,。