人為表面處理--鋁氧化加工不僅可以增加耐蝕性,，而且增加了裝飾性。鋁及其合金表面在---中極易生成一層極薄的氧化膜(厚度約為40~9a),，使其具有一定的防腐能力,。但由于腆層疏松多孔且不均勻，因而不能作為---的防護(hù)膜層,，并且腆層是非晶的,，使得鋁及其合金失去了原有的光澤，不能使其作為滿意的裝飾性膜層使用,。

   鋁及其合金陽極氧化,，較之化學(xué)氧化性能更為---，通常能夠作為zui終防腐,、裝飾使用或作為著色,、染色電泳涂裝的基礎(chǔ)。陽極氧化按其電解質(zhì)液種類及膜層性質(zhì)可分為---法,、---法,、草酸法、混酸法,，硬質(zhì)及瓷質(zhì)陽極氧化等方法,。

   1.化學(xué)氧化處理

   化學(xué)氧化處理所得到的化學(xué)氧化膜是多孔的，具有較高的化學(xué)活性,，可進(jìn)行各種著色處理,，再zui后封孔處理。但由于腆厚僅在o.5-4非曲直μm之間,，吸附著色劑較少,，難獲得鮮艷的顏色,，且耐蝕性較差，但可作為油漆,、搪瓷的底層,，室內(nèi)裝飾及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、表面處理要求不高的小零件鋁表面處理工藝,。

   2.電化學(xué)氧化

   拋光:可分為化學(xué)拋光,、電化學(xué)拋光及機(jī)械拋光。近年來開發(fā)了二酸拋光工藝,，可以克服化學(xué)拋光中的傳統(tǒng)三酸拋光工藝由于產(chǎn)生大量黃煙,，---污染工作環(huán)境的缺點(diǎn)，同時還降低了工作溫度計和成本,，效果也---于三酸拋光,。

　　快速判斷鋁型材坯料表面缺陷的5種方法

　　1.手感觸摸：用手觸摸基材表面，或用手指甲能摳到的劃線,，能感覺到的凹骨,，凸骨，判斷是否有明顯手感,。適用于各種表面處理的判定,。

　　2.鉛筆劃痕：在鋁型材擠壓過程中用鉛筆在鋁型材表面劃痕，以手感和鉛筆劃痕的連續(xù)性判斷是否有紋粗,，劃線劃溝適用于氧化料的表面判定

　　3.噴漆試驗：首檢取樣時,，用自動噴漆對基材表面噴涂，模擬噴涂效果,，待1-2分鐘表面干后,，觀察判斷是否有劃線，凹骨,，凸骨等缺陷,。適用于噴涂料的表面判定。

　　4 .堿洗試驗：首檢取樣時,，在第3支棒取300mm樣段,，在煲模槽里浸泡30-40秒，注意：堿液濃度和槽溫,，如果濃度，槽溫過低,，則適當(dāng)延長浸泡時間,，一般不超過60秒通過堿洗后的基材表面，可以看見有無分色,，劃線,，模具焊合線等缺陷,。適用于高表面要求的氧化料。

　　5.表面打磨:首檢取樣時,，取300mm樣段用工業(yè)---布對基材表面呈橫向打磨,，經(jīng)打磨后的基材表面，較容易觀察到比較細(xì)微的缺陷,。用于判斷如細(xì)劃線,，指甲不易摳到的凹骨，凸骨和以上4種方法不易判別的表面缺陷,。適用于噴涂料,，氧化料，氟碳料的表面判定,。