1.電子制造廠潔凈室垂直流潔凈室滿布比不應(yīng)小于60%,,水平單向流潔凈室不應(yīng)小于40%,,否則就是局部單向流了。
2.電子制造廠潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10pa,,不同空氣潔凈度的潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa
3.電子制造行業(yè)萬級潔凈室內(nèi)的新鮮空氣量應(yīng)取下列二項中的大值:
4.補償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量之和,。
5.---供給潔凈室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。
無塵室的送風(fēng)量,,應(yīng)取下面三項大值:
●---電子制造廠無塵室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量:
●根據(jù)熱,,濕負(fù)荷計算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量:
●向電子制造廠潔凈室內(nèi)的供給的新鮮空氣量:
這類潔凈室區(qū)有電氣、電子生產(chǎn)潔凈室,、電子計算機(jī)潔凈室,、半導(dǎo)體工業(yè)潔凈室等等。我司對這類潔凈室的設(shè)計,、施工有一定的技術(shù)水平,,在凈化通風(fēng)空調(diào)工程、公用動力系統(tǒng),、電氣工程、照明,、電信,、消防工程、動力設(shè)備安裝工程,、彩鋼板圍護(hù)工程等均能夠均能做較高水平的施工,。后期的調(diào)查,,業(yè)主反映由我司建造改造的電子潔凈室區(qū)生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格率---99.98%。
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在---級的無塵室中從---到地面,,完全除去微粒子的空氣須在0.3-0.4m/s的速度作垂直向---動。這是在約10秒內(nèi)將室內(nèi)空氣和完全過濾空氣完全交換所計算出來的數(shù)值,。同時,,空氣的流向也必須要有控制才行。---要---氣流的流通路徑暢通無阻,,因為在流通路徑中有障礙物的話,,容易產(chǎn)生空氣空氣渦流而形成空氣的滯留區(qū)域,使得附近已發(fā)生的微粒子無法快速排除而長時間漂流在無塵室內(nèi),,而一部分會附著在周邊機(jī)器設(shè)備的表面而引起污染,。
控制氣流可防止微粒子累積,但對于帶電表面的微粒累積就無法防止,。
為了防止由靜電吸附而引起的微粒附著,,通常在無塵室內(nèi)會使用帶電程度在數(shù)十伏以下的導(dǎo)電性材料。而對于制造品本身的帶電,,印刷無塵車間電話,,則采用帶電程度很少的搬送形態(tài)及接觸部品材料,并藉由除電裝置進(jìn)行除電,。
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動線規(guī)劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng),、排氣管道,、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,,以防止交叉污染,。作業(yè)者、化學(xué)---,、材料等動線勿集中,;無塵車間四周,宜設(shè)緩沖區(qū),;制造裝置的出入,,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
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