如何使用折彎機(jī),？

1、在使用折彎機(jī)前應(yīng)先檢查電源是否通,，氣壓是否夠,，液壓充足否,，機(jī)器是否清潔，滑道部分有無障礙物,，確認(rèn)后方可進(jìn)行后續(xù)的程序,。

2、打開機(jī)器電源開關(guān),，起動(dòng)油泵對好l軸,、d軸、cc軸,、z軸的-,，完成起動(dòng)過程。

3,、進(jìn)行裝模,，選好模具后，把機(jī)器的擋位開關(guān)置于切的位置,，裝好底座和下模,、上模后，又把機(jī)器的開關(guān)置于寸動(dòng)或單動(dòng)位置狀態(tài),，腳踏上升開關(guān)搖動(dòng)上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對好d軸零點(diǎn),，鎖住下模完成裝模過程。

4,、進(jìn)行識圖,，了解折彎順序和折彎尺寸開始對折彎機(jī)進(jìn)行程序編排。進(jìn)行程序編排有兩種輸入法,，一種為角度輸入,，另一種為-輸入，我們常用-輸入法,。首先把電腦進(jìn)入記憶狀態(tài),，輸入折彎尺寸l、d值,、z值、速度,、時(shí)間,、次數(shù)等數(shù)值。然后檢查確認(rèn)程序,，無誤后讓電腦進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，然后再用廢料試折進(jìn)行修改程序，讓角度,、尺寸調(diào)到狀態(tài),。然后進(jìn)行產(chǎn)品試折,，試折品經(jīng)檢查無誤后就可批量生產(chǎn)。

5,、在折彎過程中如要提高折彎速度,，折彎機(jī)模具廠家，可以把擋位開關(guān)單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)狀態(tài),，但為了安全起見一般只用單動(dòng)就可以了,。在折彎較長工件時(shí)往往中間角度很大，可以調(diào)整cc軸來改變中間角度達(dá)到和左右兩邊角度一致,。折彎過程中還應(yīng)注意中心折彎原則,，是-折彎加工精度的重要前提條件，不允許在折彎機(jī)兩端的一端折彎,，這樣角度不但不好,，折彎機(jī)生產(chǎn)廠家，還會損壞機(jī)器,。

6,、短時(shí)間休息時(shí)不允許關(guān)機(jī)電源，關(guān)掉油泵就可以了,，這樣以可節(jié)省電費(fèi),，以免除上班時(shí)再重新對-的工作，節(jié)省時(shí)間,，提高稼動(dòng)率,。

7、做完產(chǎn)品或下班需要停機(jī),，液壓折彎機(jī),，首先把下模放-，然后關(guān)掉油泵,，再關(guān)掉電源,，若這批產(chǎn)品已完成，還必須取下模具,，并放回模具架上并復(fù)歸操作面板,。

8、嚴(yán)禁操作折彎機(jī),，以免造-身和設(shè)備模具帶來不-的傷害,。平時(shí)要注意機(jī)器的清潔和保養(yǎng)，養(yǎng)成愛護(hù)設(shè)備和模具的好習(xí)慣,。

在使用高速剪板機(jī)的過程中,，液壓折彎機(jī)經(jīng)常會遇到一些故障，那么維修方法是什么 ?

1.液壓折彎機(jī)要求設(shè)備操作人員了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的工作情況。

2.檢查剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的實(shí)際工作情況,，觀察系統(tǒng)的壓力,、速度、油,、泄漏和振動(dòng)是否有問題,。

3.傾聽剪板液壓系統(tǒng)的聲音， 如撞擊聲; 泵的噪音和異常聲音;判斷液壓系統(tǒng)是否正常工作,。

4.液壓折彎機(jī)通過接觸接頭的溫升,、振動(dòng)、爬行和密封來判斷剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)部件是否處于正常工作狀態(tài),。