設備振動的變化應該通過定期的監(jiān)測來掌握,,將監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析,,有針對性地確定設備的檢測時間和檢修方案,,安全、經濟地組織設備維修工作,。對設備振動的監(jiān)控裝置可以是便攜式的,,智能測振儀報價,也可以是固定式的,。
設備檢查人員可攜帶簡易振動測試儀在---檢查和檢修時使用,,對于大型的關鍵的設備安裝固定式振動監(jiān)測儀是---的,手持式測振儀帶磁鐵探頭,,也是值得的口這樣就可以對自身作出自診,,當監(jiān)測的振動值達到規(guī)定的界,設備監(jiān)測裝置即可發(fā)出故障預警信號,,通知停機檢查或修理,。
產生設備振動的情況是復雜的,要確定引起振動的故障的性質和原因以及制訂出切實可行的預防措施和整修辦法,,一般都要按照一定的周期和所確定的監(jiān)測部位進行監(jiān)測振動情況,,分析振動源由,判斷振動的諧振頻率和模式,。
常用的振動信號分析方法
波形分析法,。時間波形是原始的振動信息,波形分析具有簡捷和直觀的特點,,梅州測振儀,,根據(jù)明顯特征的波形,可對設備故障做出初步判斷,。
軌跡分析法,。旋轉軸軸心相對于軸承座的運動軌跡,直觀反映了轉子瞬時運動狀態(tài),,在正常情況下,,軸心軌跡穩(wěn)定,,每次轉動循環(huán)的軌跡基本上相互重合,。如果軸心軌跡紊亂,形狀和大小不斷變化,,說明轉子運行狀態(tài)不穩(wěn)定,。
軸心位置分析法。軸心在軸承中的位置及偏位角是評判轉子平穩(wěn)性的重要參數(shù),。在正常工作狀態(tài)下,,潤滑油的油楔壓力將轉子平穩(wěn)托起。當軸承間隙過大或軸承---磨損,,軸心位置明顯下沉,。軸承潤滑油的變化,,軸承缺陷等故障,偏位角就會發(fā)生變化,。
頻譜分析法,。這是設備故障診斷中常用的方法。頻譜分析的目的就是將構成信號的頻譜各種成分分解,,以便識別產生振動的振源,。首先分解頻譜的構成,然后找出主振成分并進行分析,,做頻譜對比以發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài),。---在分析和診斷過程中,不僅要注意各分量的值的大小,,還應注意振動的發(fā)展變化趨勢,,因為一些較小的頻率成分甚至微弱的頻率分量,可能增長很快,,表明故障在發(fā)展,。
全息分析法。頻譜分析法是現(xiàn)場設備故障分析的傳統(tǒng)方法,,但是故障與譜圖并不存在著一一對應的關系,。全息譜將被忽略的相位信息充分加以利用,并對兩個空間距離相距900的傳感器的信號進行集成處理,。全息分析法應用于大型機組的故障診斷,,效果十分明顯。
機器的起動和停車過程分析,。在機器起動和停車的過程中,,轉子經歷了各種轉速和變化,微軸承測振儀,,其振動信號是轉子系統(tǒng)對轉速變化的響應,,反映出轉子動態(tài)特性和故障征兆,能獲得平時難以得到的信息,,所以起停過程分析是檢測轉子的一項重要工作,。
點巡檢標準的八大順序
路徑: 路徑是點巡檢計劃的重要表達形式,一條路徑包含若 干區(qū)域,。
區(qū)域: 區(qū)域是按工藝流程劃分的設備工段,,一個點巡檢區(qū)域 包含若干臺設備,每個區(qū)域設置1個---信息讀取裝置,,用于點 巡檢績效考核,。
設備: 設備是點巡檢的主體。
部件: 部件工作狀態(tài)是點巡檢的主要內容,。 ? 項目: 為描述部件工作狀態(tài)而設定的檢測或觀察內容,。 ? 標準: 點巡檢項目的正常取值,、取值范圍或狀態(tài)屬性。 ? 周期: 同一點巡檢項目兩次點巡檢之間的時間長度,。 ? : 實施點巡檢的分工,。一般與點(巡)檢員掛鉤,通
過點巡檢員注冊實現(xiàn),。
智能點檢儀可以抄錄設備運行時過程控制儀表顯示的工藝參數(shù)如:電壓,、電流、溫度壓力,、流量等和觀察量如漏油,、異響、部件松動,、潤滑狀況等,,可以配合測振傳感單元即小蘑菇進行溫度、振動加速度,、速度,、位移、包絡及fft譜的測量,。
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