球化和表面涂層=增加堆積密度通常用于人造石墨和一段球化天然石墨雖然可以球化人造石墨,,但由于與天然石墨相比成本高,,因此需要盡量減少精細(xì)材料的產(chǎn)生,。根據(jù)這些---,執(zhí)行一個(gè)過程,,在該過程中以機(jī)械方式施加壓縮力和剪切力,。這種材料的球化是通過顆粒之間產(chǎn)生的剪切力或通過顆粒的塑性變形將超細(xì)石墨顆粒固化到顆粒表面來完成的。 mechanofusion或 nobilta用于此過程,。
在機(jī)械融合中,,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)容器的原料通過離心力固定在容器的內(nèi)壁上。然后,,金山潤(rùn)滑石墨柱,,內(nèi)件對(duì)顆粒持續(xù)施加---的壓縮和剪切力。在循環(huán)式機(jī)械融合中,,潤(rùn)滑石墨柱批發(fā),,旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的壁上有一個(gè)狹縫,物料通過該狹縫排出,。一旦物料離開轉(zhuǎn)子的外部,,自潤(rùn)滑石墨柱的價(jià)格,循環(huán)葉片就會(huì)將物料推到轉(zhuǎn)子的上部,,潤(rùn)滑石墨柱,,在那里它流回轉(zhuǎn)子的內(nèi)部,并再次由內(nèi)件施加力,。
在 nobilta 的情況下,,具有設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子在水平設(shè)置的混合容器中以超過 30m/s 的圓周速度旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)旨在將沖擊力,、壓實(shí)力和剪切力均勻地施加到每個(gè)單獨(dú)的顆粒上,。兩個(gè)裝置都具有集成的冷卻夾套,使它們能夠控制材料溫度的升高并將高水平的能量應(yīng)用于熱敏,。
石墨具有片狀晶體結(jié)構(gòu),,潤(rùn)滑性能---.而且還具有---的導(dǎo)電、導(dǎo)熱,、耐磨,、耐壓、耐溫(溫度可---450℃)以及化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),,故石墨在機(jī)械工業(yè)中廣泛用來制造各種潤(rùn)滑劑,。
石墨的摩擦磨損受吸附氣體的支配。石墨的磨損速度隨水蒸氣壓的上升而下降,,當(dāng)壓力增大到466pa以上時(shí),,瞎損就觀察不到了,表明石墨的潤(rùn)滑特性受吸附氣體的影響,。
石墨的磨損特性依賴于氣體吸附的原因在于:石墨棱面?zhèn)炔棵娴谋砻婺鼙然A(chǔ)面的高100倍,,因此在真空中棱面比基礎(chǔ)面更容易粘著在底金屬表面上。即使切向力增大,,在容易滑移的基礎(chǔ)面間也不會(huì)發(fā)生剪切,。這就導(dǎo)致摩擦系數(shù)升高,磨損也增多,。石墨在真空中的摩擦系數(shù)為其在空氣中的2倍,,磨損甚至---100倍。
作為潤(rùn)滑劑使用,,主要是將石墨微細(xì)顆粒均勻分布于水,、油或其他介質(zhì)中形成穩(wěn)定的膠體狀物廠它可以直接采甩涂擦、浸涂或噴涂等方式加到需要潤(rùn)滑的部位,,也可以加到各種潤(rùn)滑劑中合并使用,。
石墨是具有六方晶系的晶體結(jié)構(gòu)。因?yàn)榕c基礎(chǔ)面平行的面間結(jié)合力弱,,所以這些晶體在其面間都很容易剪切,,亦即摩擦力小,同時(shí)能夠支持垂直于基礎(chǔ)面的負(fù)荷,,所以承載能力強(qiáng),,摩擦系數(shù)小,,具---固體潤(rùn)滑劑的性質(zhì)。
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