以明晟所建設(shè)的3×75t/h+130t/h鍋爐脫硫項(xiàng)目為例,，設(shè)計(jì)煙氣量880000m3/h，入口so2濃度5500mg/nm3,，出口so2濃度≤35mg/nm3,，塵含量≤5mg/nm3,，化工廠煙氣脫硫,，對(duì)比本技術(shù)與石灰石-石膏法的投資和運(yùn)行成本。雖然氨法脫硫在脫硫塔體本身結(jié)構(gòu)上相對(duì)復(fù)雜,，供應(yīng)脫硫脫硝設(shè)備,，造價(jià)較高，但是在整個(gè)工藝流程中省去了增壓風(fēng)機(jī),、氯鹽水處理和煙氣再加熱器等,。以3臺(tái)75t/h鍋爐為例，如果在出口排放前采用濕式電除塵器,，經(jīng)估算,，氨法脫硫的投資成本約3300萬元，鈣法脫硫的投資成本約3000萬元,。

氨法脫硫以氨為脫硫劑,，脫硫劑來源廣泛，且無廢水,、廢氣,、廢渣排放，氨法脫硫廠家，副產(chǎn)品---銨,，可以做硫基化肥,。鈣法脫硫工藝: 脫硫劑石灰石原料在開礦及粉碎過程中會(huì)造成山體植被破壞與污染。

明晟氨法脫硫工藝詳述：

含硫煙氣經(jīng)除塵器除塵達(dá)標(biāo)后進(jìn)入引風(fēng)機(jī),，煙氣進(jìn)入脫硫塔的中下部飽和濃縮段,，經(jīng)洗滌后降溫，大慶脫硫,，再進(jìn)入脫硫塔中上部吸收段,，在吸收段通過多級(jí)噴淋，煙氣與吸收液充分接觸反應(yīng)脫除掉so2后,，進(jìn)入凈化水洗段,，煙氣與凈化水通過填料逆流接觸，除去逃逸的氨與塵,，zui后經(jīng)除霧器除霧成為凈化尾氣,，通過煙囪排放。

吸收劑送入脫硫塔,，吸收煙氣中的so2形成---酸銨,。---酸銨在脫硫塔底部氧化段被多層分布均勻的氧化空氣充分氧化成---銨溶液。部分---銨溶液進(jìn)入循環(huán)槽,，經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入濃縮段循環(huán),，利用煙氣溫度使循環(huán)液水分得到蒸發(fā)，達(dá)到飽和目的,，形成固含量10％的---銨漿液,，固含量10％的---銨漿液由結(jié)晶泵送入稠厚器進(jìn)行初步固液分離，分離清液進(jìn)入循環(huán)槽,，重液進(jìn)入二級(jí)稠厚器繼續(xù)沉降分離,；溢流清液進(jìn)入循環(huán)槽，結(jié)晶液進(jìn)入分離離心機(jī),；離心機(jī)過濾清液進(jìn)入循環(huán)槽,，慮渣為含濕量的---銨濕粉。循環(huán)槽內(nèi)的

清液經(jīng)循環(huán)泵送回吸收系統(tǒng)循環(huán)使用,，---銨成品包裝送入成品庫(kù),，之后銷售，實(shí)現(xiàn)變廢為寶,，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,。