非合格的泵送混凝土導致的堵管導管
用于泵送的混凝土必須符合泵送混凝土的要求，并不是所有的混凝土都可以拿來泵送,，非合格的泵送混凝土將加劇泵機的磨損,，并經常出現(xiàn)堵管導管、爆管等現(xiàn)象,。
水泥用量過少或過多
水泥在泵送混凝土中,，起膠結作用和潤滑作用，同時水泥具有---的保水性能,，使混凝土在泵送過程中不易泌水,，水泥的用量也存在一個ｚｕｉ佳值，若水泥用量過少,，將--- 影響 混凝土的吸入性能,，同時使泵送阻力增加，混凝土的保水性變差,，容易泌水,、離析和發(fā)生堵管。一般情況下每立方米混凝土中水泥的含量應大于320kg,，但也不能過大,，水泥用量過大，將會增加混凝土的粘性,，從而造成輸送阻力的增加,。
另外水泥用量與骨料的形狀也有關系，骨料的表面積越大,，需要包裹的水泥漿也應該越多,，相應地水泥的含量就越大。因此,，合理地確定水泥的用量,，對提高混凝土的可泵性，預防堵管也很重要。
cfg樁灌注量在結算的時候就是樁徑*樁頂標高-樁底標高,。施工中如果你想算灌注量就在乘一個充盈系數(shù),。
水下樁灌注前要測沉渣厚度、泥漿比重,，具體數(shù)據(jù)看規(guī)范,。
砼灌注：隔水塞采用隔水板或沙袋，直徑略大于導管內徑,。
灌注砼要---初灌量滿足導管初次埋置---大于0.8m的需要,，嚴禁初灌漿不足就灌入孔內，灌注應連續(xù),，嚴禁中途,。
輸送泵導管的正確應用方面
(1)設計與安裝管道時，以減少混凝土泵送阻力,，防止堵塞,，應盡可能避免90°和s彎，基礎樁導管廠,，防止混凝土離析或堵塞,，灌注導管，輸送泵應做間隔推動,，若因某種原因壓送中斷時間超過30min或遇見壓送發(fā)生困難時,，
(2)
壓送應連續(xù)進行，每4～5min進行四個行程的正反轉,，灌注導管廠,，所以應盡量滿足泵對坍落度的要求，
(3) 因坍落度對砼的可泵性影響ｚｕｉ大,，
(4) 選用的骨料粒度應符合要求,，一般不應大于輸送管徑的1/4，成都導管,，泵的壓力升高,，應對管路進行檢查，管路產生振動時,，不得---壓送,，防止堵塞，并放慢壓送速度或使泵反轉,，
(5) 當遇到混凝土壓送困難，
(6) 添加合適的外摻劑,、粉煤灰等也可提高可泵性,，減少堵管的發(fā)生，
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