一,、吹煉過(guò)程位控制的基本原則是繼續(xù)化好渣、化透渣,、快速脫碳、不噴濺,、熔池均勻升溫,。吹煉中期的特點(diǎn)是---脫碳,在這個(gè)階段中,,不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化,,而且渣中的氧化鐵也大量被消耗,流動(dòng)性下降,,出現(xiàn)返干現(xiàn)象,,影響硫、磷的去除甚至于發(fā)生回磷現(xiàn)象,,噴濺也---,。為了防止橢圓異型管中期爐渣返干,,應(yīng)該適當(dāng)提,。
二、保持合理的爐型是在現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備條件下控制噴濺的方法,,如應(yīng)有適當(dāng)?shù)臓t底高度和液面,,根據(jù)冶煉鋼種采取合適的底吹模式,如果發(fā)現(xiàn)爐底上漲較高,,要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,,處理爐底操作應(yīng)采取勤,、輕處理原則,。
三,、做好熱平衡,,力求做到熱量略富裕,這樣既能保住終點(diǎn)碳,,又不因?yàn)闊崃刻辉@鋮s料用量大噴濺難控制。還可以采用留渣操作,,濺渣護(hù)爐時(shí)不要把爐渣濺干,,在爐內(nèi)留部分爐渣,剩余的爐渣在下爐吹煉時(shí)有利于前期快速成渣,,同時(shí)減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化程度,,并將泡沫化高峰前移,從而達(dá)到控制橢圓異型管轉(zhuǎn)爐噴濺的目的,,在爐渣---泡沫化時(shí),,短時(shí)間提高位,使氧超過(guò)泡沫的熔池面,,用氧氣射流的沖擊破壞泡沫,,減少噴濺,。
四,、在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧操作主要是通過(guò)位的變化來(lái)調(diào)節(jié)和控制爐渣中有合適的(feo)含量,以滿足吹煉過(guò)程各期的需要,。如果(feo)控制不當(dāng),,會(huì)給吹煉帶來(lái)困難,因此控制噴濺的關(guān)鍵就是要控制吹煉位,。
五,、正確地控制前期溫度,,如果前期溫度低,,爐渣中積累起大量的氧化鐵,隨后在元素氧化,,熔池被加熱時(shí),,往往突然引起碳的激烈氧化,容易造成---性噴濺。在爐溫---時(shí),,可以在提的同時(shí)適當(dāng)加一些石灰,,稠化熔渣,有時(shí)對(duì)抑制噴濺也有些作用,,但加入量不宜過(guò)多,,加入的石灰化完后,如果不繼續(xù)加人石灰就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降,,以免在硅錳氧化結(jié)束和熔池溫度升高后---脫碳時(shí)發(fā)生---噴濺,。
在橢圓異型管生產(chǎn)中,鋼坯的加熱過(guò)程實(shí)際上就是熱源的傳熱過(guò)程,,溫度差是傳熱的基本條件,,有溫度差才會(huì)發(fā)生熱的傳播,根據(jù)傳熱過(guò)程中物體溫度有無(wú)變化,,傳熱可分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱兩種狀態(tài),。穩(wěn)定態(tài)傳熱是指在傳熱過(guò)程中,物體各處的溫度不---間變化的傳熱現(xiàn)象,。不穩(wěn)定態(tài)傳熱是指物體在加熱過(guò)程中,,溫度在不斷升高,熱量不斷地由物體表面?zhèn)飨騼?nèi)部,,即溫度---間變化的傳熱現(xiàn)象,。
橢圓異型管鋼坯加熱,其熱源的傳播有輻射,、傳導(dǎo),、對(duì)流三種方式:
一輻射
對(duì)流與傳導(dǎo)兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能,而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導(dǎo)到另一物體的傳熱方式,;
二傳導(dǎo)
傳導(dǎo)傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分,,也可由高溫物體傳至與其緊---觸的低溫物體。橢圓異型管鋼坯傳導(dǎo)傳熱具有以下特點(diǎn):
一是傳導(dǎo)傳熱只有粒子的微觀熱運(yùn)動(dòng),,沒(méi)有宏觀的運(yùn)動(dòng)或位移,。因此傳導(dǎo)傳熱主要發(fā)生在金屬、耐火材料等固體中,;
二是微粒之間必須碰撞接觸,,才能進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱。因此當(dāng)固體內(nèi)存在大量孔隙時(shí),,傳導(dǎo)傳熱便---削弱,,加熱爐常用的隔熱材料就是根據(jù)這一原理制成的;
三對(duì)流
對(duì)流熱交換是由于流體作宏觀運(yùn)動(dòng)時(shí),,在接觸過(guò)程中實(shí)現(xiàn)熱能從高溫到低溫的轉(zhuǎn)移,。故這種傳熱方式的媒介只能是液體包括流動(dòng)的橢圓異型管鋼坯金屬熔體和氣體,。對(duì)流熱交換可以發(fā)生在流體與固體表面之間,也可以發(fā)生在流體內(nèi)部,。
橢圓異型管施工時(shí)如果操作不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)裂紋故障,,若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù),就存在著---的---,。所以我們要嚴(yán)格按照和間接工藝有關(guān)的施工規(guī)范和工藝要求進(jìn)行操作,,找出更切合實(shí)際的焊接工藝并評(píng)審,從而---焊接,。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問(wèn)題,,我們可以采取以下措施進(jìn)行修復(fù):
一進(jìn)行橢圓異型管修復(fù)的焊工,要持有相應(yīng)項(xiàng)目合格證,。且由焊接一貫優(yōu)良的人員擔(dān)任,,返修必須達(dá)到一次合格;
二焊縫缺陷的除去可采用機(jī)械方法,,如手提砂輪機(jī)等,,不能用火焰切割;
三修復(fù)所采用的焊接方法和焊接參數(shù),,必須執(zhí)行相關(guān)的焊接規(guī)范,;
四對(duì)于返修的橢圓異型管焊縫要認(rèn)真做探傷檢查;
五采取無(wú)損探傷手段,,將全部裂紋查清,,并且確定準(zhǔn)確位置;
六選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料,,即焊條,,并按規(guī)定烘干后使用;
七橢圓異型管裂紋修復(fù)時(shí)焊接環(huán)境要達(dá)到施焊要求,,橢圓異型管,,比如溫度、雨水,、風(fēng)速等,;
八修復(fù)后,,焊工必須在修復(fù)的位置旁打上代號(hào),,并在焊縫返修記錄上簽字;
九返修資料要長(zhǎng)期---,,并且對(duì)橢圓異型管的返修部位在使用中要定期檢查,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
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