金屬蝕刻工藝流程和別的工藝流程一樣也是有其本身的特性,僅有對金屬蝕刻工藝流程的特性有一個充足的了解,,才可以設(shè)計出所必須的工藝流程。金屬蝕刻工藝流程的特性具體表現(xiàn)在目標(biāo)性,、內(nèi)在性、性,、動態(tài),、多樣性、結(jié)構(gòu)型,、可執(zhí)行性,、可管理性、---性,、公信力和申請-性等10個層面,,下邊五金蝕刻設(shè)備廠家就對于這種因素開展剖析探討。
說白了目標(biāo)性,,便是根據(jù)某一工藝流程的整個過程有一個確立的輸出,,換句---要做到某一特殊的目地。針對金屬蝕刻來講,,這一目地便是達(dá)到其設(shè)計工程圖紙對商品的規(guī)定,。更具體地說,,這種規(guī)定包含商品的蝕刻規(guī)格規(guī)定,、經(jīng)蝕刻后的外表粗糙度規(guī)定等,。
例如,針對裝飾設(shè)計主要用途的文圖蝕刻商品,,歷經(jīng)所設(shè)計的工藝流程生產(chǎn)加工制做進(jìn)行后所需做到的總體目標(biāo):規(guī)定經(jīng)蝕刻后的文圖畫面要高;規(guī)定經(jīng)蝕刻后金屬材料外表粗糙度要合乎設(shè)計規(guī)定;規(guī)定文圖的蝕刻深層要達(dá)到設(shè)計規(guī)定;工件在蝕刻過程中所產(chǎn)生的變形要在設(shè)計要求的范疇以內(nèi);這些,。
再如,針對構(gòu)造主要用途的商品,,歷經(jīng)所設(shè)計的工藝流程生產(chǎn)加工制做進(jìn)行后所需做到的總體目標(biāo):經(jīng)蝕刻后的工件其蝕刻深層是不是在設(shè)計要求的尺寸公差范疇以內(nèi);經(jīng)蝕刻后的工件其橫著蝕刻規(guī)格轉(zhuǎn)變后的具體規(guī)格是不是在設(shè)計要求的尺寸公差范疇以內(nèi),,經(jīng)蝕刻后的工件外表粗糙度是不是達(dá)到設(shè)計規(guī)定這些。
我們在應(yīng)用是蝕刻加工的過程中必須 使用感光油墨,,那麼它的應(yīng)用常見問題是什么呢,?下面五金蝕刻設(shè)備廠家?guī)Т蠡飪阂黄鹆私庖幌挛g刻加工時感光油墨的應(yīng)用常見問題。
感光油墨在蝕刻加工前應(yīng)用的全過程中需要留意的現(xiàn)象主要有以下幾個方面:
1.烘干處理濕度和時間:為了---地做到施膠的實際效果,,在施膠時會在感光油墨中加上一定量的做為稀釋液來調(diào)節(jié)粘度,,這類油漆稀釋劑不參加化學(xué)變化因此在施膠到金屬表層以后,數(shù)碼商標(biāo)腐蝕機生產(chǎn)廠家,,必須 將其清除整潔,,根據(jù)循環(huán)系統(tǒng)熱風(fēng)烤箱和出風(fēng)道將油墨中的油漆稀釋劑消除。把握烘干處理濕度和烘干處理的時間就顯得極其重要了,。
2.應(yīng)用合理的感光燈源:紫外線是油墨顯像的本質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),,若燈源光波長并不是紫外線的范疇,感光油墨則不---吸收,,紫外線才可以使感光油墨造成化學(xué)變化,,因為曝出時,聚脂片或是夾層玻璃會---吸收300nm下列的紫外線,,因此需要應(yīng)用300nm之上的強燈源,。
3.顯影的溫度和時間:感光油墨主要是環(huán)氧樹脂成份,環(huán)氧樹脂則具備吸水性,,在堿溶液時溶解度比較好,,能夠應(yīng)用1%-1.5%的碳---溶液顯影,將沒有感光反映的油墨融解,。顯影全過程中,,數(shù)碼商標(biāo)腐蝕機機械設(shè)備,溫度對油墨融解的進(jìn)程危害比較大,,因此提升顯影溫度對顯影速率比遞交碳---溶液濃度值會快許多,,顯影液的溫控在30-34°c,顯影時間把控在15-32min中間
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