造企業(yè)的物料種類多且甚為繁瑣,,有些物料外觀還差不多,很容易認(rèn)錯,,進(jìn)行影響到生產(chǎn)進(jìn)行,。而通過wms系統(tǒng)的應(yīng)用,可以協(xié)助企業(yè)對原料的基本數(shù)值數(shù)據(jù)做好界定,、改動,、維護(hù)保養(yǎng)與查尋,例如料號,、名稱,、規(guī)格、倉管員,、種類,、效期、包裝數(shù)量等等,,并合理控制原料庫存,,滿足日常的原料的出入庫需求。
1,、物料編碼-
wms系統(tǒng)對原料做好統(tǒng)一條碼-,,并貼上條碼標(biāo)簽進(jìn)行區(qū)分標(biāo)識,工廠wms倉庫管理系統(tǒng),,實現(xiàn)原料精細(xì)化管理,。
2、收貨質(zhì)檢
針對供應(yīng)商送來的物料,收貨后送去待檢區(qū),,質(zhì)檢出哪些物料是可以使用的,,哪些物料是需要退還給供應(yīng)商,重新送料的,。
3,、入庫上架
對于質(zhì)檢為良品的物料,系統(tǒng)會合適的上架儲位,,提升入庫上架的效率和準(zhǔn)確率,,方便后續(xù)尋找物料。
4,、生產(chǎn)備料出庫
對于每個成品的生產(chǎn),,都需要大量物料的投入,因此需要做好生產(chǎn)前的備料工作,。
在備料前,,系統(tǒng)會合理安排任務(wù)到每個員工手中,讓每個員工負(fù)責(zé)揀取一部分物料,,提升備料速度,。備料時,系統(tǒng)會指示每個物料的存放儲位,,提升下架效率;備料后,,系統(tǒng)會自動更新物料所剩的庫存數(shù)量,,做到實賬一致。
6,、合理采購 控制庫存
為了---庫存充足,,不影響生產(chǎn)計劃,經(jīng)常需要對物料進(jìn)行采購,,因此制定一個合理的采購方案就顯得很重要了,。
通過wms系統(tǒng)應(yīng)用后,庫存準(zhǔn)確率可達(dá)99%以上,,同時可以提供原料庫存明細(xì)和匯總報表,,原料出入庫明細(xì)和匯總報表,通過這4個報表的數(shù)據(jù)分析,,可以幫助企業(yè)制定一個合理的采購方案,,做到庫存不積壓,且可以滿足生產(chǎn)的需要,。
第三方物流wms系統(tǒng)主要應(yīng)用:
1,、一鍵導(dǎo)入基礎(chǔ)資料
系統(tǒng)支持excel一鍵導(dǎo)入客戶,、倉庫,、員工,、商品、包裝規(guī)格,、費(fèi)用類型等數(shù)據(jù),讓系統(tǒng)可以更快進(jìn)行投入使用。
2,、倉位管理
系統(tǒng)可以協(xié)助企業(yè)規(guī)劃好每個倉庫貨架、通道位置,,并為每個庫位貼上條碼標(biāo)簽,,實現(xiàn)一位---管理,讓貨品擺放整齊有序,,一目了然,,為后續(xù)的作業(yè)開展打下牢固的基礎(chǔ)。
3,、支持excel一鍵導(dǎo)入單據(jù)
系統(tǒng)支持excel一鍵導(dǎo)入入庫,、出庫單據(jù),提升開單速度和準(zhǔn)確率,。
4,、入庫管理
當(dāng)入庫單開好后,可以進(jìn)行商品標(biāo)簽發(fā)行和打印,。
當(dāng)貨品到庫后,,理貨員先清點數(shù)量,并取樣抽查,,沒有問題后將對應(yīng)商品標(biāo)簽貼上,。
叉車員將貨品拉入到庫中,利用pda掃描貨品條碼和儲位條碼,,輸入數(shù)量,,即可將貨品與庫位綁定,并將數(shù)據(jù)回傳到wms系統(tǒng)中,,自動更新客戶商品庫存,,無需人工輸入。
此外,,結(jié)合pda手持設(shè)備,,掃描商品條碼標(biāo)簽,即可顯示該商品的詳細(xì)信息:商品名稱,、規(guī)格,、入庫時間、所屬客戶,、數(shù)量,、存放儲位等等。掃描庫位條碼,則顯示該庫位有哪些商品,。
5,、出庫管理
開好出庫單后,員工可通過pda查看出庫任務(wù),,福州wms,,同時系統(tǒng)會根據(jù)---先出,指示入庫早商品所在儲位,,員工按照指示進(jìn)行掃描下架即可,。
出庫完成后,pda將數(shù)據(jù)回傳到wms系統(tǒng)中,,自動減少客戶商品庫存,,無需人工輸入。
6,、計費(fèi)管理
系統(tǒng)支持費(fèi)用自定義設(shè)置,,通用wms倉庫管理系統(tǒng),包括搬運(yùn)費(fèi),、處置費(fèi),、轉(zhuǎn)倉費(fèi)等等;
系統(tǒng)支持按板,、按噸,、按件、按托盤計費(fèi),,也支持按面積來進(jìn)行包倉計算,;
系統(tǒng)每天會自動計算每個貨主的費(fèi)用情況,并可---進(jìn)行結(jié)轉(zhuǎn)結(jié)算,。
結(jié)算后,可以生成結(jié)算明細(xì)報表,,發(fā)送到客戶,,方便追款。
7,、報表管理
系統(tǒng)可以提供客戶庫存報表和匯總報表,、貨主出入庫明細(xì)報表和匯總報表,貨主進(jìn)銷存報表,、倉庫庫存報表和匯總報表,、倉庫出入庫明細(xì)報表和匯總報表。倉庫使用報表,、貨主費(fèi)用明細(xì)和匯總報表,、員工提成報表等等,及時響應(yīng)客戶需求外,也為企業(yè)決策提供更多支持,。
為什么如出入庫效率會低呢,,我們就需要從入庫、出庫這兩方面流程分析了:
1,、收貨環(huán)節(jié)
收貨環(huán)節(jié)一般包含:開單,,并給到作業(yè)人員——裝卸工卸貨——倉管員驗收——叉車司機(jī)上架——手工記錄和錄入入庫數(shù)據(jù),成熟wms倉庫管理系統(tǒng),,任何一個動作效率低下,,都會導(dǎo)致收貨效率低。比如開單開慢,,沒有及時給到倉管員,,那么整個收貨就無法開始;倉管員因為不夠熟悉物料/成品,,而且數(shù)量過多,,容易延長收貨時間——叉車司機(jī)由于不清楚哪里有空余儲位,導(dǎo)致花不少時間在找?guī)煳簧�,;手工記錄和錄入�?shù)據(jù),,工作量大,且容易出錯,。
2,、發(fā)貨環(huán)節(jié)
收貨環(huán)節(jié)一般包含:開單,并給到作業(yè)人員——員工拿著出貨單去核對找貨,,并送到待發(fā)貨區(qū)——復(fù)核——裝車發(fā)貨——手工記錄和錄入出庫數(shù)據(jù),。比如開單開慢,沒有及時給到倉管員,,那么整個出庫就無法開始,;倉管員不夠熟悉倉庫和產(chǎn)品,耗費(fèi)太多時間再找貨路上,;手工記錄和錄入數(shù)據(jù),,工作量大,且容易出錯,。
通過對出入庫環(huán)節(jié)流程拆改后,,可以發(fā)現(xiàn)效率較低的原因很大一部分是信息化程度較低,都是依靠人工來處理的,,這就導(dǎo)致浪費(fèi)不少時間在人工通知,、人工找儲位、人工錄入數(shù)據(jù)上,,而且出錯的可能性還高,。這時,,你需要一套wms倉儲系統(tǒng)來提升倉庫信息化程度,提升出入庫效率,。
1,、提升收貨驗收效率
在供應(yīng)商送貨前,先讓供應(yīng)商在送貨物料上貼好條碼,。當(dāng)物料到庫后,,員工利用pda掃描物料上的條碼,自動采集物料數(shù)據(jù)與收貨任務(wù)核對,,無誤后輸入數(shù)量后進(jìn)行提交即可,。
2、提升找貨效率
開出庫單時,,系統(tǒng)會根據(jù)波次策略,,規(guī)劃好找貨路徑,不會讓你在多個倉庫中來回跑,,不走回頭路,。同時,根據(jù)---先出策略,,優(yōu)先指示入庫早批次儲位,,減少員工找貨時間,員工利用pda掃描儲位和商品條碼,,實時采集數(shù)據(jù)與出庫任務(wù)核對,,無誤后輸入數(shù)量后進(jìn)行提交即可。數(shù)據(jù)回傳到系統(tǒng)上,,無需人工錄入,,自動減少商品庫存。
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