蝕刻機生產(chǎn)過程中危害的要素主要是酸,、堿和---化鐵，對其廢涂務(wù)必妥善處置,，不能隨意排出,。那麼除開對環(huán)境要素要留意以外，也或是有其他一些要素必須留意的,，下邊我來為您詳細(xì)說明,。

不銹鋼板蝕刻生產(chǎn)過程中除開必須 留意環(huán)境污染問題，還必須 注意什么,？

降低側(cè)蝕和突沿,，提升 蝕刻指數(shù)

側(cè)蝕造成突沿。一般印制電路板在蝕刻液中的時間越長,，電力牌腐蝕機器生產(chǎn)廠家,，或是應(yīng)用舊式的搖擺不定蝕刻機側(cè)蝕越比較---。側(cè)蝕比較---危害印刷導(dǎo)線的精密度,，比較---側(cè)蝕將使制做細(xì)致導(dǎo)線變成不太可能,。當(dāng)側(cè)蝕和突沿減少時，蝕刻指數(shù)就上升,，高的蝕刻指數(shù)表明有維持細(xì)導(dǎo)線的工作能力,，使蝕刻后的導(dǎo)線貼近原照規(guī)格。電鍍工藝蝕刻抗蝕劑不論是錫－鋁合金,，錫,，錫－鎳基合金或鎳，突沿過多都是會導(dǎo)致導(dǎo)線短路故障,。由于突沿非常容易出來,，在導(dǎo)線的兩點之間產(chǎn)生電的中繼。

提升 板子與板子中間蝕刻速率的一致性

在持續(xù)的板子蝕刻中,，蝕刻速率越一致,，越能得到勻稱蝕刻的板子。要做到這一規(guī)定,，務(wù)必---蝕刻液在蝕刻的整個過程持續(xù)保持在的蝕刻情況,。這就規(guī)定挑選非常容易再造和賠償，蝕刻速率非常容易---的蝕刻液,。采用能給予穩(wěn)定的實際操作標(biāo)準(zhǔn)和對各種各樣水溶液主要參數(shù)能自動控制系統(tǒng)的加工工藝和機器設(shè)備,。根據(jù)---溶銅量,，ph值，溶液的濃度,，溫度,，水溶液總流量的勻稱性(自動噴淋系統(tǒng)或噴頭及其噴頭的晃動)等來完成。