空壓機維修開裂后的檢查和維護方法如下：
1滲透---的方法：檢查過程是用浸有---的棉紗頭擦拭車身和氣缸蓋,，然后用干燥的江棉---紗頭擦拭可能的裂紋，并立即在這些地方添加白---末,。 在有裂紋的地方,，---會滲透到白---末中，并且清楚地顯示出裂紋的位置和長度,。
2水壓法：水壓法是通過增加冷卻水的壓力來檢查裂紋的方法,。 水壓檢查是在特殊設備上進行的，即水壓測試儀,。 在設備環(huán)境條件較差的企業(yè)中,，也可以使用普通的手動壓水泵檢查一些簡單的設備。 即,，空壓機空濾,，首先嘗試阻塞閥體或氣缸蓋的水管接頭，然后僅使用橡膠管將其中一個水管接頭連接到水泵的出水口,。 機體的上表面應使用尺寸相同的蓋板,，以防止冷卻水溢出。 然后打開開關,，按下水泵,，室內(nèi)水進入冷卻水套。 當水從開關中排出后,，關閉開關,，繼續(xù)按壓水泵，并在壓力表的指針達到3-4個---壓時停止供水,。 此時，可以通過檢查缸蓋和缸體內(nèi)外是否漏水或滲水來判斷是否有裂紋,。
當壓縮機的潤滑油消耗量大為增---,，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后,，如果油消耗量還是很大時,，可能就是油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時更換,；當油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15mpa時-更換,；當壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路,，此時也應用時更換濾芯,。 一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短,。
更換步驟如下：
1,、外置式機型
a,、壓縮機停機，空壓出口關閉,，泄水閥打開,，確認系統(tǒng)---。
b,、將油氣分離器拆下后更換新品,。
2、內(nèi)置式機型
a,、壓縮機停機,，空壓出口關閉，泄水閥打開,，確認系統(tǒng)---。
b,、將油氣桶上方的管路拆開,，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
c,、拆除回油管,。
d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓,，移開氣桶上蓋,。
e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器,。
f,、依拆開的反順序裝好。
空壓機三濾主要包括：空氣過濾器,、機油過濾器,、油氣分離器。每一種濾芯更換的方法略有不同
油氣分離器濾芯更換
1) 拆下zui小壓力閥上各連接軟管和銅管,。
2) 拆下回油管銅管,。
3) 拆下蓋板。
4) 抽出濾芯
5) 清潔筒體,。
6) 換上濾芯后,，按反順序裝好。
注意：安裝前,，必須檢查橡膠,、石棉墊是否具有防靜電性能(必須安裝導電釘)。安裝時,，必須防止不潔物掉入油桶內(nèi),。安裝回油管時,，必須---該管插入濾芯底部。
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