1/攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制,。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小,。
2/干燥器上部設(shè)置分級器,,江西閃蒸干燥機,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,,進而改變空氣流速,,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間,。
3/加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制,。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。
4/閃蒸干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小,,集干燥、粉碎,、分級為一體,,是旋流技術(shù)、流化技術(shù),、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,,干燥后不需要再粉碎、篩分,,簡化了生產(chǎn)工藝,,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。
5/閃蒸干燥機設(shè)備干燥強度高,,能有效控制終水分和細度,,成品收集率高,采用低阻旋風(fēng)分離器,,輔以脈沖布袋除塵器,。
江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥機的物料堵塞問題的解決方法:
一,、選擇匹配的過濾機。根據(jù)物料的特性,,在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的過濾機,。
二、安裝監(jiān)視系統(tǒng),。在機器上加裝攝-像頭等設(shè)備,,將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機上,濾餅染料閃蒸干燥機,,及時掌握烘干狀態(tài)并發(fā)現(xiàn)故障,,鐵錳渣閃蒸干燥機,及時處理問題,;
三,、振打處理。有些閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)特殊,,可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達到正常溫度后,,進行內(nèi)部的清理。將堵塞的原料通過振打等方式進行處理,。
四,、閃蒸干燥機旋風(fēng)分離器的壁上結(jié)焦的原因。閃蒸干燥機干燥的物料是含有水分的粉末,,干燥閃蒸裝置容易堵,。建議從工藝源頭尤其是原料和反應(yīng)階段查找問題。
閃蒸干燥機干燥時的方式
江蘇博鴻干燥公司閃蒸干燥機熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,,再經(jīng)過混風(fēng),,產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進風(fēng)口,,進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內(nèi),,物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下, 迅速流化,。
同時汽化物料中的水分,,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下 迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機頂部的淘析環(huán)進入脈沖式布袋除塵器進行分離,,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進入后續(xù)工藝段,。
顆粒和熱氣流的流動方式:
在筒體下部既有對流也有并流,對粗料更是對流和并流反復(fù)換熱,。對于細粒物料則是隨熱氣流同程并行,,因而干燥過程可以瞬間完成。對于顆粒的干燥實際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥,。這些顆粒主要是由水分吸附,、充填于顆�,?障堕g,采用高溫低濕的條件,,整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢,造成局部應(yīng)力集中而干裂,、破碎,、分散、加速干燥過程,。
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