、制品采用聚-(pc)材料,，適配器,，收縮率為0.5%~0.8%;
2、手機(jī)外殼成型工藝——注塑成型 注塑又稱注射成型,。注塑是使用注塑機(jī)(或稱注射機(jī))將熱塑性塑料熔體在高壓入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻,、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑也能用于熱固性塑料及泡沫塑料的成型,。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快,、，操作可自動化,，能成型形狀復(fù)雜的零件,，-適合大量生產(chǎn)。缺點(diǎn)是設(shè)備及模具成本高,，注塑機(jī)清理較困難等,。
3、制品表面光潔度要求較高,，pc的流動性較差,，所以工藝上通常采用高模溫、高料溫填充,，故為提高成型效率采用點(diǎn)澆口,，注塑時并分級注塑。
2.5毫米和2.1毫米相差了0.4毫米,，間隙很大.存在幾點(diǎn)弊端：
1.容易脫落.在一些重要場合,，如上臺電子琴表演，比賽,，插頭松松垮垮，受電子琴本身振動可能脫落出來,，適配器電源,，使表演，比賽不成功,，追悔莫及.
2.容易燒蝕.插頭帶電經(jīng)�,；蝿樱蜁�,，久而久之,，會燒蝕插頭插座.
3.容易積塵.間隙大，給塵埃有了的空子可鉆,，伴隨著空氣中的水分,，會在沒接觸的位置結(jié)成污垢，日后接觸-.
所以強(qiáng)調(diào),，凡電源插頭插座,，必須將就配套密合.
下面我們來介紹一款高頻調(diào)壓智能電瓶充電器的使用方法,，它適用于12v鉛酸電池充電，采用-的mcu程序控制技術(shù),，無線適配器,，安全穩(wěn)定性好，結(jié)合智能充電技術(shù),，以延長蓄電池使用壽命和充滿電量為目的,，解決傳統(tǒng)型充電機(jī)的缺點(diǎn)而設(shè)計(jì)，與傳統(tǒng)型充電機(jī)相比較,，能-延長蓄電池使用壽命,，做到完全免人工值守的全自動工作狀態(tài)，五檔電壓選擇-適用于物探采集蓄電池新舊工況不一及環(huán)境溫度高低不同時的充電場合.
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