鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.陽極氧化溶液的溫度與時(shí)間的關(guān)系:溶液的溫度越低,,所需的陽極氧化時(shí)間應(yīng)越長,。因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜的生成速度緩慢,。溶液的溫度升高時(shí)則氧化膜的生成速度加快,。此時(shí)要縮短陽極氧化時(shí)間,,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解,,壓鑄件陽極氧化廠,出現(xiàn)工件尺寸的改變,、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象,。
陽極氧化膜的特性
1,、陽極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽極氧化膜的硬度高低,,與合金成分、陽極氧化方法,、工藝規(guī)范有關(guān),。靠近基體金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度,。在陽極氧化條件相同的情況下,,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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區(qū)別:
陽極氧化與導(dǎo)電氧化的區(qū)別
1,。陽極氧化是在通高壓電的情況下進(jìn)行的,它是一種電化學(xué)反應(yīng)過程;而導(dǎo)電氧化(又叫化學(xué)氧化)不需要通電,,只需要在里浸泡就行了,,它是一種純化學(xué)反應(yīng)。
2,。陽極氧化需要的時(shí)間很長,,鋁合金壓鑄件陽極氧化,往往要幾十分鐘,,而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒,。
3.陽極氧化生成的膜有幾個(gè)微米到幾十個(gè)微米,,并且堅(jiān)硬耐磨,;導(dǎo)電氧化生成的膜僅僅0.01—0.15微米,臺(tái)州壓鑄件陽極氧化,,耐磨性不是---,,但是既能導(dǎo)電又耐---腐蝕,這就是它的優(yōu)點(diǎn),。
4.氧化膜本來都是不導(dǎo)電的,,但因?yàn)閷?dǎo)電氧化生成的膜實(shí)在是很薄,所以就是導(dǎo)電的了,。
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