廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,，生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工,，涉及行業(yè)有：壓力鍋密封件o型圈,，新能源密封圈,，燃料電池密封圈，馬桶硅膠密封圈等,，汽配，廚衛(wèi)等,，16年的定制加工經(jīng)驗(yàn),，歡迎咨詢：
硅膠模具
硅膠模具是制作工藝品的模具，膠具原材料按性能來分可分為普通硅膠和氣象硅膠,，硅膠的特點(diǎn)是耐高溫，耐腐蝕,，抗撕拉性強(qiáng)精細(xì)高,，是做各種工藝品的模具,。
廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模,，生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工，圓形密封圈模具公司,，涉及行業(yè)有：壓力鍋密封件o型圈,，新能源密封圈，燃料電池密封圈,，馬桶硅膠密封圈等,，汽配，黃石圓形密封圈模具,，廚衛(wèi)等,，16年的定制加工經(jīng)驗(yàn)，歡迎咨詢：
介質(zhì)工作壓力對(duì)o型密封圈變形的影響,。
與上述的兩項(xiàng)因素相比,，介質(zhì)的壓力對(duì)于o型密封圈變形的影響，是所有工況中引起o型密封圈變形常見的一種情況,，隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展,，液壓介質(zhì)的壓力越來越大，o型密封圈長(zhǎng)時(shí)間的在這種高壓環(huán)境中工作中,，圓形密封圈模具價(jià)錢,，會(huì)導(dǎo)致o型圈的性變形，這種變形是不可逆的,，所以針對(duì)不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),，選擇相對(duì)耐壓的橡膠材料，相應(yīng)的為應(yīng)對(duì)較高的工作壓力,，耐壓材料的密封圈其硬化度也會(huì)隨著走高,。
工作介質(zhì)的壓力是引起o型密封圈變形的主要因素�,，F(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高。長(zhǎng)時(shí)間的高壓作用會(huì)使o型密封圈發(fā)生變形,。因此,，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高,，所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高,。
廣東愛沃液態(tài)硅膠密封圈定制開模，生產(chǎn)各種規(guī)格的液態(tài)硅橡膠密封件定制模具代加工,，涉及行業(yè)有：壓力鍋密封件o型圈,，新能源密封圈，燃料電池密封圈,，馬桶硅膠密封圈等,，汽配，廚衛(wèi)等,，16年的定制加工經(jīng)驗(yàn),，歡迎咨詢：
硅膠制品發(fā)脆的原因有哪些？
在生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠制品發(fā)脆,，非常容易破,，圓形密封圈模具多少錢，---影響了生產(chǎn),，而發(fā)脆的硅膠制品在使用壽命上也達(dá)不到要求,。那么，硅膠制品發(fā)脆的原因有哪些呢?
一,、硅膠制品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)導(dǎo)致產(chǎn)品容易,。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致硅膠制品成型時(shí)容易碎裂,，
解決方法：修改產(chǎn)品或模具的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)---,，例如：將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等,。
二,、成型溫度過高或---時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致硅膠制品發(fā)脆。
解決方法：降低溫度好控制---時(shí)間,。
三,、二次加硫通風(fēng)不好或溫度過高造成硅膠制品發(fā)脆。
解決方法：注意調(diào)整二次加硫的通風(fēng)和控制溫度
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