對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)的選型與設(shè)計,水泥回轉(zhuǎn)窯密封,,從工藝角度上講,,應(yīng)該以注重掌握回轉(zhuǎn)窯的熱工特性為基礎(chǔ),、結(jié)合它的熱工特性去了解相關(guān)的回轉(zhuǎn)窯知識。在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置的設(shè)計內(nèi)容中,,首先應(yīng)該考慮的是,,回轉(zhuǎn)窯設(shè)備與所要煅燒物質(zhì)的相適應(yīng)性。其中,,物料衡算與熱量衡算,,是回轉(zhuǎn)窯設(shè)計的基礎(chǔ)。單位面積產(chǎn)量指標(biāo),,是回轉(zhuǎn)窯設(shè)計內(nèi)容中重要的依據(jù)之一,。而回轉(zhuǎn)窯的長度與內(nèi)徑之比,則更能反映回轉(zhuǎn)窯的熱工特性,。由于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備筒體長度和直徑對煅燒效果有直接的影響,,存在著對流傳熱條件不同,低溫傳熱效果不同等問題,�,;剞D(zhuǎn)窯是水泥、冶金,、化工等行業(yè)的關(guān)鍵化工設(shè)備,�,;剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的,如果熱端漏入過量空氣會減少人窯的二次空氣,,且降低二次空氣量,,造成熱量損失。冷端負(fù)壓易吸入大量冷空氣,,使窯內(nèi)大量廢氣不易排出,,導(dǎo)致燃料不能完全燃燒。冷端廢氣中含有粉塵,,偶爾倒風(fēng)會溢出大量粉塵,,造成污染。水泥回轉(zhuǎn)窯密封是將筒體與頭,、尾罩即運動體與固定體連接起來的紐帶,。所以水泥回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和化工設(shè)備運行具有重大意義。
水泥回轉(zhuǎn)窯密封選用四層的耐熱,、耐磨損的半柔性原材料組合而成,,在其中包含返空調(diào)風(fēng)葉、耐磨損一部分,、耐熱密封墊,、鋰電池保護(hù)板。組合而成的半柔性密閉式構(gòu)造密封總體能夠隨水泥回轉(zhuǎn)窯的活動而形變,,它能有效地融入窯端部的橢圓形,、形變及旋轉(zhuǎn)、晃動和晃動產(chǎn)生的繁雜健身運動,。它一端固定不動在窯頭套或窯尾煙室上,,另一端無空隙地張緊在旋轉(zhuǎn)筒節(jié)上特意設(shè)定的耐磨損調(diào)節(jié)套上,完成無空隙密封,,---了不漏風(fēng)和不漏料,。漏風(fēng)、漏料的效果將致使窯尾溫度降低,、生產(chǎn)量降低,、熱耗、耗煤提升,、一檔輥軸損壞加快,,使用壽命降低、高溫風(fēng)機(jī)能耗提高,、環(huán)境污染和技術(shù)的不穩(wěn)定實際操作,。本新式柔性密封設(shè)備能很切實解決漏風(fēng)、漏料造成的各類難題,,節(jié)能減排,,---生產(chǎn)量。為客戶年降低成本100萬,。并且使用期限長,,應(yīng)用低成本,不必檢修,,運行---,,密封效果非常的好,安裝便捷,、工程施工周期時間短,。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是一個帶有百分之1---6斜度安裝在支承裝置上的鋼質(zhì)薄壁圓筒。由于筒體傾斜安裝,,窯內(nèi)物料在沿周向翻轉(zhuǎn)的同時沿軸向移動,。從而緩慢地流經(jīng)整個筒體,經(jīng)過復(fù)雜的物理化學(xué)變化,,完成脫水,、脫碳過程。從其低端又稱窯尾端卸出,,進(jìn)入冷卻系統(tǒng),。而燃料則從其低端噴入窯內(nèi)的高溫區(qū)燃燒,在窯頭的自然或機(jī)械通風(fēng)的作用下,,熱煙氣與物料逆向地流經(jīng)全窯,,經(jīng)過收塵由煙囪排入---中。
|