大直徑球冠形封頭半機(jī)械化冷,、熱結(jié)合的加工方法,，一擔(dān)可分為分塊壓制球冠和拼接以及壓邊兩個(gè)階段。

分塊冷壓球冠和拼接,。直徑2米左右的球冠形封頭,，需要2—3塊鋼板拼成，在拼接之前,，先將鋼板下好坯料,，再在壓力機(jī)上(也可用土杠桿玉力機(jī))根據(jù)分塊球冠形狀要求。進(jìn)行冷壓成球冠形狀,，壓好后按樣板劃出切線,，并進(jìn)行剪切，然后拼成球冠和焊接,；待焊接完成后,，再放在缺球面鐵砧上墊以平襯錘用大錘修正球冠形狀。這時(shí)一階段就算完成,。

      半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下,，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來(lái)看，球形封頭是的結(jié)構(gòu)形式,。但缺點(diǎn)是-大，球形封頭,，直徑小時(shí)整體沖壓困難,，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

　　球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接,，因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造方便，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭,，也可用作端蓋,。由于球面與圓筒連接處沒(méi)有轉(zhuǎn)角過(guò)渡，不銹鋼半圓球形封頭,，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力,，其應(yīng)力分布不甚合理.

　　所以一般在低壓容器設(shè)備，可以采用球冠形封頭,，而且球冠形封頭優(yōu)點(diǎn)是,，任何直徑都可定做。