閘式剪板機(jī)
1. 拆下下刀片,,逐片清洗干凈。
2. 刀片可以四面使用,,挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平,、垂直兩個(gè)方向的的平直度,。
3. 拆下上刀片,電動(dòng)剪板機(jī)刀片,,逐片清洗干凈,。同理,鎢鋼剪板機(jī)刀片,,刀片可以四面使用,,汕尾剪板機(jī)刀片,,挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平,、垂直兩個(gè)方向的的平直度。
4. 上刀片是固定的不可以調(diào)整,,我們通過調(diào)整下刀片來調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙,。
5. 找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在外邊,。
6. 找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母,。一般在內(nèi)側(cè),。
7. 松開下刀片臺(tái)面的左右四個(gè)螺栓。
8. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置,,操作者到剪板機(jī)落料區(qū)開始調(diào)整。
9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調(diào)至0.5毫米,。
10. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置粗調(diào)至0.5毫米,。
11. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米,。
12. 手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置,,開始精調(diào)整。
13. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
14. 手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。
15. 手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。
16. 上面是針對(duì)新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入,。
17. 舊車的話,精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入�,;虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,。
18. 剪板機(jī)刃口鋒利的情況下,如剪切的板材邊緣有毛刺,,可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。
采用新工藝處理的分條機(jī)刀片,其變形很少,,平直度變形量由原來的0.5~0.8mm減少為0.1~0.2mm,,而且---泛起過淬裂報(bào)廢現(xiàn)象,。處理后硬度達(dá)到56~58hrc,符合圖紙要求,。
根據(jù)用戶反映,,在正常出產(chǎn)過程中,,一個(gè)班要均勻報(bào)廢2~3片分條機(jī)刀片。為了進(jìn)一步進(jìn)步剪刃的使用壽命,,我們對(duì)該工藝又進(jìn)行了改進(jìn),。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強(qiáng)化作用,進(jìn)步剪刃的強(qiáng)韌性及耐磨性,,對(duì)于分條機(jī)的結(jié)構(gòu)我們也要有清晰的認(rèn)識(shí),。因此淬火溫度確定為1050℃。根據(jù)分條機(jī)刀片的工作狀況,,刃必需具備高的強(qiáng)度和硬度,,同時(shí)還要具備一定的塑性和韌性。 cr12mov鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求,,而且沖擊值可以達(dá)到峰值,,所以回火溫度定為360℃,。
分條機(jī)刀片是由開卷放卷、引料定位,、分條縱剪,、卷取收卷等組成的設(shè)施。它的次要性能是將寬卷資料設(shè)長(zhǎng)度方向剪切成窄的肯定尺寸卷材,,為日后其它加工工序做好預(yù)備,。這是分條機(jī)刀片的構(gòu)造,擺式剪板機(jī)刀片,,其特點(diǎn)為:規(guī)劃正當(dāng),,操作方便,主動(dòng)化水平高,,消費(fèi)效率較高,,工作精度高,可加工各種冷軋,、熱軋卷板,、硅鋼板、不銹鋼板,、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材,。
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